[實用新型]一種連續模側面沖小孔的模具

有效

• 申請號: 201721382687.5
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207547393U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 劉偉鋮;程曉東;楊輝;梁振華
• 申請（專利權）人: 上海飛力勛鋮電氣科技有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08;B21D28/14;B21D28/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種連續模側面沖小孔的模具，包括上模、下模；上模包括上底板、上墊板、止擋板、卸料板；上底板、上墊板、止擋板、卸料板從上至下依次設置；下模還包括下墊板、下底板，下墊板設置在下底板的上面；其特征在于：在上墊板、止擋板中間設置多組第一沖頭；多組第一沖頭在上墊板、止擋板之間形成上、下活動連接；在多組第一沖頭中的任意一個的下方以斜楔結構連接一橫向滑塊，構成多組橫向沖壓結構；在多組橫向沖壓結構中的任意一個的左側設置一頂桿結構；在下模的上方設置一與多組橫向沖壓結構相配合的凹模結構；實現了在連續模側面沖小孔的模具中的一次成型工藝。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術，尤其涉及一種連續模側面沖小孔的模具。

背景技術

在沖壓如附圖1所示的沖壓零件時，由于沖壓零件常有側面結構，在現有的沖壓技術中無法完成其側面的一次沖壓成型的工藝，由于沖床的運動是上下運動，不能直接對沖壓零件的側面結構進行沖壓，在現有的技術中，一般都將沖壓零件的外形沖壓完成以后，再將沖壓零件放入第二幅沖壓模具中進行沖壓，無法做到一次沖壓成型，由于在沖壓像附圖1中的沖壓零件的過程中，如果無法做到一次沖壓成型的話，其對于產品的生產效率以及產品的質量均產生了巨大的影響，從而影響了產品的價格。

實用新型內容

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，本實用新型目的實現沖壓工藝與模具結構結合在連續模上實現側面沖孔，為此提供了一種連續模側面沖小孔的模具，包括上模、下模；所述的上模包括上底板、上墊板、止擋板、卸料板；所述的上底板、上墊板、止擋板、卸料板從上至下依次設置；所述的下模還包括下墊板、下底板，所述的下墊板設置在下底板的上面；其特征在于：在所述的上墊板、止擋板中間設置多組第一沖頭；所述的多組第一沖頭在所述的上墊板、止擋板之間形成上、下活動連接；在所述的多組第一沖頭中的任意一個的下方以斜楔結構連接一橫向滑塊，構成多組橫向沖壓結構；在所述的多組橫向沖壓結構中的任意一個的左側設置一頂桿結構；在所述的下模的上方設置一與所述的多組橫向沖壓結構相配合的凹模結構。

進一步所述的多組橫向沖壓結構設置在所述的卸料板的內部，多組橫向沖壓結構中的任意一個橫向沖壓結構還包括沖頭固定塊，第一鑲件、第二鑲件、第二沖頭，在所述的橫向滑塊的下方與卸料板的底邊之間設置第二沖頭；在第二沖頭的上方設置一沖頭固定塊；第二沖頭橫向穿過設置在第二鑲件上的橫向小孔；在第二鑲件上設一與所述的凹模結構相配合的空腔；在空腔的左側設置第一鑲件。

進一步在所述的頂桿結構包括第一頂桿、第二頂桿；第二頂桿設置在止擋板和卸料板之間的孔中；第二頂桿的一端穿過第二鑲件；在第二頂桿的另一端設置第一凸塊；在第一凸塊的上方設置第一頂桿；第一頂桿設置在上墊板、上底板的孔中；第一頂桿的中部設置一凸臺；在凸臺的上方設置一彈簧；彈簧的上部設置一悶蓋；悶蓋設置在上底板上。

進一步所述的凹模結構包括下模浮塊、凹模鑲件、壓塊、墊塊；下模浮塊嵌入下墊板上開設的第一凹槽中；下模浮塊的上表面高于下墊板的上表面；在下模浮塊的右側開設的第二凹槽與壓塊上設置的第二凸塊，形成鑲嵌結構；在下模浮塊內部設置凹模鑲件；凹模鑲件的上端穿入下模浮塊；凹模鑲件的下端抵住墊塊；在凹模鑲件的中間設置一空腔，與開設在墊塊、下墊板、下底板上的空腔連通；在凹模鑲件的右側設置的一缺口與設置在壓塊上的第三凸塊，形成鑲嵌結構。

進一步在所述的多組第一沖頭，從上至下開設一通孔；在多組第一沖頭的左側設置第三凹槽，在第三凹槽內設置從上至下的斜向凸塊。

進一步在橫向滑塊的一側設置一橫向凹槽；在橫向滑塊的另一側設置斜向凹槽；多組第一沖頭上設置的斜向凸塊嵌入斜向凹槽中，形成斜楔結構。

本實用新型的技術效果在于，在連續模側面沖小孔的模具中使用了斜楔結構將沖床中的上下運動轉換成側面的沖切工藝，形成以產生側沖孔的動力，從而解決了在側面沖切小孔的沖切工藝；解決了在連續模側面沖小孔的模具中的一次成型工藝，解決了產品的生產效率以及提升了產品的質量，從而降低了產品的價格。