[實用新型]一種變壓器低電壓短路阻抗試驗短路線連接結構

有效

• 申請號: 201721381337.7
• 申請日: 2017-10-25
• 公開（公告）號: CN207457285U
• 公開（公告）日: 2018-06-05
• 發明（設計）人: 林滔;徐育福;陳閩江;林忠立;劉旭;周國生;于曉翔;陳芷若;孫熊飛
• 申請（專利權）人: 國網福建省電力有限公司;國家電網公司;國網福建省電力有限公司檢修分公司
• 主分類號: G01R1/04
• 分類號: G01R1/04;G01R1/06;G01R27/18
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊;丘鴻超

本實用新型涉及一種變壓器低電壓短路阻抗試驗短路線連接結構。包括用于將短路銅線固定在變壓器引線處的第一夾子、第二夾子，以及連接第一夾子和第二夾子的短路銅線，其中短路銅線的首端與第一夾子連接，短路銅線的末端與第二夾子連接，所述第一夾子、第二夾子與短路銅線連接處均設置有螺紋孔，所述短路銅線的中部且沿短路銅線的首端至末端方向相互間隔開設有第一開孔、第二開孔。本實用新型既可以滿足短路電阻的要求，同時可以實用與不同電壓等級的變壓器。

技術領域

本實用新型屬于電力系統中變電檢修電氣試驗領域，具體涉及一種變壓器低電壓短路阻抗試驗短路線連接結構。

背景技術

變壓器低電壓短路阻抗試驗接線如圖1（以單相變壓器為例），將變壓器低壓側ab短路，由高壓壓測AB輸入低電壓（一般220V左右），從高壓側測量電流，從而計算該變壓器的低電壓短路阻抗值。理想情況下，低壓側ab短路電阻為0，但實際操作時，常常由于短路不良，導致試驗結果偏差較大。

目前，實踐中常用裸銅線纏繞的方式短路低壓側。若使用較細的裸銅線，容易固定，但細銅線的電阻大；若使用較粗的裸銅線，銅線電阻小，但不容易固定。兩種方式均需要纏繞多根銅線以減小短路電阻。

現有技術存在缺點及不足：

1.采用裸銅線纏繞的方式，不容易固定，接觸電阻較大。

2.對于不同電壓等級的變壓器，低壓側間距不同，使用的裸銅線長短不同，需要備不同長度和粗細的裸銅線，缺乏通用性。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種變壓器低電壓短路阻抗試驗短路線連接結構，既可以滿足短路電阻的要求，同時可以實用與不同電壓等級的變壓器。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種變壓器低電壓短路阻抗試驗短路線連接結構，包括用于將短路銅線固定在變壓器引線處的第一夾子、第二夾子，以及連接第一夾子和第二夾子的短路銅線，其中短路銅線的首端與第一夾子連接，短路銅線的末端與第二夾子連接，所述第一夾子、第二夾子與短路銅線連接處均設置有螺紋孔，所述短路銅線的中部且沿短路銅線的首端至末端方向相互間隔開設有第一開孔、第二開孔。

在本實用新型一實施例中，當用于750kV及以上電壓等級的變壓器進行低電壓短路阻抗試驗時，直接將第一夾子、第二夾子夾住低壓側兩端出線頭；當用于500kV及以下電壓等級的變壓器進行低電壓短路阻抗試驗時，將短路銅線的第一開孔固定于第二夾子的螺紋孔處，將短路銅線的第二開孔固定于第一夾子的螺紋孔處，而后將第一夾子、第二夾子夾住低壓側兩端出線頭。

在本實用新型一實施例中，所述短路銅線長度為2m，短路銅線的首端至第一開孔距離為0.6m，短路銅線的第一開孔至第二開孔距離為0.7m，，短路銅線的第二開孔至短路銅線的末端距離為0.7m。

在本實用新型一實施例中，所述第一夾子、第二夾子為全銅夾子。

相較于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

1、通過夾子固定短路線，接觸電阻更?。?/p>

2、通過引線的交叉固定，及減小了短路電阻，同時能滿足不同電壓等級的變壓器短路時需要的間距。

附圖說明

圖1是變壓器低電壓短路阻抗試驗接線圖。

圖2是本實用新型一實施例結構示意圖。

圖3是圖2結構用于500kV及以下電壓等級的變壓器進行低電壓短路阻抗試驗時的結構變形示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖2-3，對本實用新型的技術方案進行具體說明。