[實用新型]一體式模仁結構的光學鏡片精密模具

有效

• 申請號: 201721375024.0
• 申請日: 2017-10-24
• 公開（公告）號: CN207273744U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 楊帆
• 申請（專利權）人: 寧波恒燁泰科光電技術有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司33241
• 代理人: 毛翔威

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種一體式模仁結構的光學鏡片精密模具。

背景技術

隨著光學鏡片類對成像的要求越來越高，導致現有模具一般都是采用模仁頂出式結構，但現有技術中的模仁頂出式結構存在以下缺點：

1、現有結構中模仁偏心精度不高，模具頂出做功時容易造成卡死現象；

造成偏心精度不高的主要原因在于：模仁跟襯套配合的間隙一般都是在6μm以上，導致偏心很難控制在3μm以下；在現有結構中，模仁和襯套獨立設計，模仁設置在襯套內腔，在產品脫模時，通過頂接模仁的底部，使其在襯套內向上滑動，從而頂出產品，期間模仁前端跟襯套孔位在生產時不停做功會導致模仁跟襯套拉傷損壞；

2、模具的結構強度不夠好，使得模具整體使用年限相對較低；

3、現有結構的模具生產出來的產品，其尺寸精度不高，且產品的結構強度、穩定性等都有待改善。

有鑒于此，特提出本實用新型。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而設計了一種配合精度高，使用壽命長的一體式模仁結構的光學鏡片精密模具。

為了實現上述目的，本實用新型所設計的一種一體式模仁結構的光學鏡片精密模具，包括上模組件和下模組件，合模后，所述上模組件和下模組件共同形成一個分型面，所述上模組件包括定模座板以及與定模座板相固定連接的定模套板，所述下模組件包括從下至上依次連接著的動模座板、動模墊板和動模套板，在所述定模座板上表面中心位還設置有澆口套，在所述澆口套的下方還設置有分流錐，所述分流錐一側端部安裝在定模座板上，另一側抵接至分型面上，在所述分型面上均勻分布有橫澆道，且每個橫澆道均對應連接著兩個內澆口，在每個內澆口端部均對應地分布有襯套組件，每個襯套組件均包括對應設置在定模套板內腔的第一襯套和設置在動模套板內腔的第二襯套，在每個第一襯套的下端面安裝有前模仁，在與每個第一襯套相對應配合的第二襯套的上端面均安裝有后模仁，在每個第二襯套內還固定設置有襯套鑲件，每個襯套鑲件的上端面頂接在后模仁的底平面上，合模后，第一襯套的下端面與第二襯套的上端面貼合，同步的，前模仁和后模仁上下貼合。

進一步地，在所述動模墊板的內腔室還安裝有上下貼合的推桿固定板和推板，所述推桿固定板設置在推板上方，在所述推桿固定板上密集分布著多根頂針，且每根頂針的一端均頂接在與產品一體連接的余料上，在所述推板的下方固定連接有第二推桿，所述第二推桿的一端伸入至動模座板內，并在動模座板內導滑。

進一步地，在所述定模座板上還固定連接有定位環，所述定位環套接在澆口套的外側。

具體結構及生產：在本設計模具合模后，注塑機料嘴伸入至模具澆口套中，開始射料，熔融狀態下的塑料熔液，從澆口套進入，由分流錐分流后，由橫澆道分別進入至內澆口，本設計模具為中心澆口，且以該中心澆口為中心，縱橫分布有4條橫澆道，且在每條橫澆道的端部分支出兩個內澆口，在每個內澆口處設置有用于產品成型的襯套組件，塑料熔液經內澆口流入至位于每個襯套組件的模仁型腔內，然后經冷卻保壓后，塑料熔液凝固成型，位于模仁型腔內的為制造的產品，位于澆道上的為產品余料，然后開模，注塑機推桿頂接位于模具動模座板內的第二推桿，第二推桿頂接著推板，使得推板位移，同步的，位于推板固定板上的頂針推出余料，此時與余料連接著的塑料產品也從后模仁中脫模。

本實用新型得到的一種一體式模仁結構的光學鏡片精密模具，其優點在于：提高了模具精度，改善了偏心不良，通過將模仁和襯套設計成一體式結構，從而剔除了模仁跟襯套直接的頂出作動，杜絕了模仁卡死現象，提高模具使用壽命。

附圖說明

圖1是實施例1中模具結構示意圖；

圖2是下模組件示意圖；

圖3是圖2中A處局部放大圖；

圖4是實施例1中模具分模圖；

圖5是實施例1中襯套組件示意圖；

圖6是圖5中A-A結構示意圖；

圖7是圖6中B處局部放大圖；

圖8實施例2中模具結構示意圖；

圖中：上模組件1、下模組件2、分型面3、定模座板4、定模套板5、動模座板6、動模墊板7、動模套板8、澆口套9、分流錐10、橫澆道11、內澆口12、襯套組件13、第一襯套14、第二襯套15、推桿固定板16、推板17、頂針18、余料19、第二推桿20、定位環21、后模仁22、襯套鑲件23、前模仁24。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1：