[實用新型]一種成圈機自動導向送線桿機構

有效

• 申請號: 201721373676.0
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207497800U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 司育春;呂杰
• 申請（專利權）人: 西北機器有限公司
• 主分類號: B65H54/28
• 分類號: B65H54/28;B65H57/26;B65H57/14
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

本實用新型公開了一種成圈機自動導向送線桿機構，包括安裝支架和設置在安裝支架上且對送線桿進行導向的送線桿導向機構，所述送線桿導向機構包括導向支架、帶動送線桿沿導向支架滑動的推板和安裝在推板一端且呈水平布設的導向桿，所述安裝支架上設置有驅動推板遠離或者靠近導向支架的推板驅動機構，所述推板驅動機構與推板固定連接，所述導向桿安裝在安裝支架上，且所述導向桿與安裝支架間設置有含油軸承，所述導向支架靠近推板的一側設置有供送線桿滑動的傾斜部。本實用新型結構簡單，操作簡便，成本低，能對送線桿進行水平和上下導向，且使送線桿導正，保證送線桿對線材無損壞，不影響成圈質量，零件的使用壽命長。

技術領域

本實用新型屬于成圈機技術領域，具體涉及一種成圈機自動導向送線桿機構。

背景技術

當一盤線成圈完畢后，送線桿處于往下傾斜的狀態,送線桿距水平線會偏移一個角度,當再次成圈時，需要將送線桿置于水平線位置，因此需要對送線桿進行導正。現有的成圈機導向送線桿機構中的導向支架為水平導向，導向桿與安裝支架之間無含油軸承，這種成圈機導向送線桿機構在使用中存在以下缺點：第一，通過送線桿進行排線，而且送線桿中的線材需要在成圈的時候隨著線圈的變化而改變切線角度，但是目前成圈機中的送線桿不能上下擺動，所以送線桿不能與電線成圈的外圓相切；第二，因為導向桿與安裝支架之間無含油軸承，所以導向桿在使用過程中容易卡死，使用壽命短；第三，送線桿在電線行進方向中有折彎現象，對線材有損傷，影響產品的質量。因此需要一種結構簡單，設計合理，操作簡便的成圈機自動導向送線桿機構，結構緊湊，成本低，能對送線桿進行水平和上下導向，且能使送線桿導正，保證送線桿對線材無損壞，不影響成圈質量，零件的使用壽命長。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種成圈機自動導向送線桿機構，其設計結構簡單，操作簡便，成本低，更換線模方便，能對送線桿進行水平和上下導向，且能使送線桿導正，保證送線桿對線材無損壞，不影響成圈質量，零件的使用壽命長，實用性強。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種成圈機自動導向送線桿機構，其特征在于：包括安裝支架和設置在安裝支架上且對送線桿進行導向的送線桿導向機構，所述送線桿導向機構包括安裝在安裝支架上的導向支架、帶動送線桿沿導向支架滑動的推板和安裝在推板一端且呈水平布設的導向桿，所述推板與導向桿呈垂直布設，所述安裝支架上設置有驅動推板遠離或者靠近導向支架的推板驅動機構，所述推板驅動機構與推板固定連接，所述導向桿安裝在安裝支架上，且所述導向桿與安裝支架間設置有含油軸承，所述導向支架靠近推板的一側設置有供送線桿滑動的傾斜部。

上述的一種成圈機自動導向送線桿機構，其特征在于：所述推板驅動機構為氣缸，所述氣缸與推板固定連接，所述氣缸通過氣缸緊固件與安裝支架固定連接。

上述的一種成圈機自動導向送線桿機構，其特征在于：所述氣缸通過連接桿與推板固定連接，所述氣缸與連接桿螺紋連接，所述連接桿與導向桿呈豎向平行布設。

上述的一種成圈機自動導向送線桿機構，其特征在于：所述導向桿與推板通過導向桿鎖緊件固定連接，所述導向桿與安裝支架通過導向支架鎖緊件固定連接。

上述的一種成圈機自動導向送線桿機構，其特征在于：所述連接桿與推板通過連接桿鎖緊件固定連接。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

1、本實用新型設計合理，結構簡單，操作簡便。

2、本實用新型通過設置導向支架、推板和推板驅動機構，通過推板驅動機構帶動推板靠近導向支架，在推板靠近導向支架的過程中，推板帶動送線桿沿導向支架向上滑動，通過推板驅動機構帶動推板遠離導向支架，則送線桿自重下沿導向支架向下滑動，送線桿沿導向支架上下滑動，實現了送線桿的調節，調節便捷。