[實(shí)用新型]保持爐出液口自動(dòng)開閉蓋有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721373158.9 | 申請日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN207741566U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 望月城也太;樸京文 | 申請(專利權(quán))人: | 大連東熱科技有限公司 |
| 主分類號: | F27D1/18 | 分類號: | F27D1/18;F27D3/14;F27D19/00 |
| 代理公司: | 大連至誠專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21242 | 代理人: | 董彬;涂文詩 |
| 地址: | 116000 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng)開閉 轉(zhuǎn)軸 出液口 爐體 電控裝置 減速機(jī) 擋塊 減速器 電機(jī) 連接桿連接 側(cè)面固定 帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸 電氣限位 機(jī)械結(jié)構(gòu) 開閉位置 開關(guān)按鈕 順序安裝 信號檢測 電控箱 連軸器 輸出端 軸承座 按下 檢知 開閉 支承 支架 安全生產(chǎn) | ||
一種保持爐出液口自動(dòng)開閉蓋,包括爐體上由軸承座支承的轉(zhuǎn)軸經(jīng)連接桿連接的蓋,在轉(zhuǎn)軸的后端上還緊固有相互形成角度的擋塊i與擋塊ii。其特征在于:在爐體的側(cè)面固定支架并順序安裝由電控箱操縱的電機(jī)與減速機(jī),減速機(jī)的輸出端經(jīng)連軸器與的轉(zhuǎn)軸的前端連接。在轉(zhuǎn)軸上還設(shè)有凸輪,在爐體上設(shè)有限位開關(guān)與凸輪對應(yīng)。這種保持爐出液口自動(dòng)開閉蓋,通過電機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸,與電控裝置結(jié)合,達(dá)到自動(dòng)開閉功能,只需按下電控裝置上的開關(guān)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)開閉功能。同時(shí)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上添加電氣限位檢知,通過信號檢測,更加確保開閉位置的準(zhǔn)確性。大幅度減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為安全生產(chǎn)提供了有力的保障。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及保持爐機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中的保持爐出液口進(jìn)行蓋為手動(dòng)開閉,通過杠桿原理由人工操作,雖然可以使用,但由于機(jī)械結(jié)構(gòu)自身精度差存在不少缺陷,加上現(xiàn)場每天使用中開閉頻繁,日平均至少要開閉三次,不但勞動(dòng)強(qiáng)度大,在開閉過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意外的情況,在安全生產(chǎn)方面存在不少隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:一種保持爐出液口自動(dòng)開閉蓋,包括爐體上由軸承座支承的轉(zhuǎn)軸經(jīng)連接桿連接的蓋,在轉(zhuǎn)軸的后端上還緊固有中線相互形成角度的擋塊i與擋塊ii,其特征在于:在爐體的側(cè)面固定支架并順序安裝由電控箱操縱的電機(jī)與減速機(jī)。減速機(jī)的輸出端經(jīng)連軸器與轉(zhuǎn)軸的前端連接。在轉(zhuǎn)軸上還分別緊固有凸輪i與凸輪ii,在爐體上分別固定有限位開關(guān) i與限位開關(guān)ii與凸輪i和凸輪ii相對應(yīng)。
采用上述技術(shù)方案的保持爐出液口自動(dòng)開閉蓋,通過電機(jī)經(jīng)減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸,與電控裝置(圖中未畫出)結(jié)合,達(dá)到自動(dòng)開閉功能,只需按下電控裝置上的開關(guān)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)開閉功能。同時(shí)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上添加限位檢知,通過電氣信號檢測,更加確保開閉位置的準(zhǔn)確性。大幅度減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為安全生產(chǎn)提供了有力的保障。
附圖說明
本實(shí)用新型共有附圖4張:
圖1為本實(shí)用新型的保持爐出液口自動(dòng)開閉蓋結(jié)構(gòu)主示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的左視圖。
圖4為圖3中的A向局部視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)有技術(shù)中的保持爐出液口進(jìn)行蓋為手動(dòng)開閉,通過杠桿原理由人工操作,由于機(jī)械結(jié)構(gòu)自身精度差存在不少缺陷,加上每天使用開閉頻繁,每于要開閉三次以上,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,在開閉過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意外,在安全生產(chǎn)方面存在隱患。
針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種保持爐出液口自動(dòng)開閉蓋,包括爐體1上由軸承座2支承的轉(zhuǎn)軸3經(jīng)連接桿4連接的蓋5。在轉(zhuǎn)軸3的后端上還緊固有中線相互形成角度的擋塊i-10與擋塊ii-11。其特征在于:在爐體1的側(cè)面固定支架6并順序安裝由電控箱操縱的電機(jī)7與減速機(jī)8。減速機(jī)8的輸出端經(jīng)連軸器9與轉(zhuǎn)軸3的前端連接。在轉(zhuǎn)軸3上還分別緊固有凸輪i-12與凸輪ii(13),在爐體1上分別固定有限位開關(guān)i-14與限位開關(guān)ii-15與凸輪i-12和凸輪ii-13相對應(yīng)。
本實(shí)用新型的保持爐出液口自動(dòng)開閉蓋,通過電機(jī)7經(jīng)減速器8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3,與電控裝置(圖中未畫出)結(jié)合,達(dá)到自動(dòng)開閉功能。只需按下電控裝置上的開關(guān)按鈕,即可實(shí)現(xiàn)保持爐出液口蓋的開閉功能。
同時(shí)在轉(zhuǎn)軸3上還增加凸輪i-12與凸輪ii-13,在爐體1上分別固定有限位開關(guān)i-14與限位開關(guān)ii-15與凸輪i-12和凸輪ii-13相對應(yīng),通過調(diào)整凸輪i-12和凸輪ii-13的角度,可進(jìn)行限位檢知,這樣經(jīng)電氣信號檢測,更加確保保持爐出液口蓋開閉位置的準(zhǔn)確度。通過以上技術(shù)改進(jìn)措施,大幅度地減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,為安全生產(chǎn)提供了有力的保障。
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