[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)印刷板多頭模具沖壓翻轉(zhuǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721369385.4
• 申請(qǐng)日: 2017-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207433111U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張振
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大冶市國(guó)冠制蓋有限公司
• 主分類號(hào): B44B5/02
• 分類號(hào): B44B5/02;B44B5/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)印刷板多頭模具沖壓翻轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置液壓缸一，所述液壓缸一頂端與機(jī)架固定連接，所述液壓缸一下端設(shè)置沖頭，所述沖頭下方設(shè)置印刷板，所述印刷板兩端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承副與滑塊配合安裝，所述印刷板一端的轉(zhuǎn)軸外部設(shè)置齒輪，所述轉(zhuǎn)軸外部的齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸端部的齒輪嚙合，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與滑塊固定連接，所述滑塊表面開(kāi)設(shè)通孔，所述滑塊表面的通孔內(nèi)部設(shè)置光桿一，本全自動(dòng)印刷板多頭模具沖壓翻轉(zhuǎn)裝置，印刷板兩面具有印刷花紋，且印刷板可以翻轉(zhuǎn)，同時(shí)進(jìn)行作業(yè)和噴油，保證印刷效果，同時(shí)提升印刷效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動(dòng)印刷板多頭模具沖壓翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

在瓶蓋加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)用到擠壓印花的工藝，但是現(xiàn)有的工藝中，擠壓印花常會(huì)造成原料與印刷板粘連，造成脫模困難，容易產(chǎn)生工件表面缺陷，現(xiàn)有技術(shù)一般采用在印刷板表面噴油處理，防止原料與印刷板粘連，但是噴油時(shí)間較長(zhǎng)，造成整個(gè)工序的時(shí)間增加，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種全自動(dòng)印刷板多頭模具沖壓翻轉(zhuǎn)裝置，在瓶蓋加工過(guò)程中，印刷板兩面具有印刷花紋，且印刷板可以翻轉(zhuǎn)，同時(shí)進(jìn)行作業(yè)和噴油，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)印刷板多頭模具沖壓翻轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置液壓缸一，所述液壓缸一頂端與機(jī)架固定連接，所述液壓缸一下端設(shè)置沖頭，所述沖頭下方設(shè)置印刷板，所述印刷板兩端設(shè)置轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承副與滑塊配合安裝，所述印刷板一端的轉(zhuǎn)軸外部設(shè)置齒輪，所述轉(zhuǎn)軸外部的齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸端部的齒輪嚙合，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與滑塊固定連接，所述滑塊表面開(kāi)設(shè)通孔，所述滑塊表面的通孔內(nèi)部設(shè)置光桿一，所述光桿一下端與機(jī)架固定連接，且光桿一外部套裝彈簧，所述彈簧兩端分別與機(jī)架和滑塊連接，所述滑塊上方設(shè)置光桿二，所述光桿二與機(jī)架固定連接，所述光桿二外部設(shè)置直線電機(jī)，所述直線電機(jī)外部通過(guò)支架安裝噴頭，所述噴頭的入口通過(guò)管道與油泵的出口連接，所述印刷板下方設(shè)置傳送裝置，所述傳送裝置下方設(shè)置底板，所述底板通過(guò)液壓缸二與機(jī)架連接，所述液壓缸一和液壓缸二均通過(guò)電磁閥與外置供油裝置連接，所述電磁閥、油泵、傳送裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和直線電機(jī)的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述機(jī)架的側(cè)邊通過(guò)安裝架設(shè)置位置傳感器，所述位置傳感器的輸出端與PLC控制器的輸入端電連接，且位置傳感器與傳送裝置上表面的相對(duì)高度大于印刷板寬度的一半。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述印刷板兩側(cè)均設(shè)置盲孔，且滑塊與印刷板表面盲孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置銷軸，所述銷軸通過(guò)電動(dòng)伸縮桿與滑塊連接，所述電動(dòng)伸縮桿的輸入端與PLC控制器的輸出端電連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述印刷板兩面均設(shè)置有印刷花紋，且印刷板與底板的位置上下對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)為伺服電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)部設(shè)有角度傳感器，所述角度傳感器的輸出端與PLC控制器電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本全自動(dòng)印刷板多頭模具沖壓翻轉(zhuǎn)裝置采用具有雙面可印刷的印刷板，且印刷板可以翻轉(zhuǎn)，兩面分別進(jìn)行噴油和作業(yè)，提升工作效率，同時(shí)，沖頭和底板的雙向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，保證加工效果，，而且采用全自動(dòng)控制，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)截面示意圖；

圖3為本實(shí)用新型銷軸裝配示意圖。