[實(shí)用新型]一種酸罐罐體高強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721366534.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207404272U | 公開(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高培圳;吳錫妹;羅燦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滁州永強(qiáng)汽車制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D90/02 | 分類號(hào): | B65D90/02;B65D90/50 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 高桂珍 |
| 地址: | 239000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加強(qiáng)圈 罐體 強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié)構(gòu) 酸罐 翼板 焊接 本實(shí)用新型 折彎 試壓檢漏裝置 車架焊接 焊縫缺陷 加強(qiáng)裝置 類似矩形 車架 方管 罐殼 貼緊 | ||
本實(shí)用新型是一種酸罐罐體高強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括與罐殼主體貼緊焊接的加強(qiáng)圈,所述加強(qiáng)圈折彎形成U型結(jié)構(gòu);所述加強(qiáng)圈與車架之間設(shè)置翼板,所述翼板的一端與車架焊接,翼板另一端與加強(qiáng)圈焊接,所述加強(qiáng)圈頂部設(shè)有試壓檢漏裝置。本實(shí)用新型所提供的酸罐罐體高強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié)構(gòu),減少因罐內(nèi)增加加強(qiáng)裝置而導(dǎo)致焊接增加,從而減少焊縫缺陷的風(fēng)險(xiǎn),外側(cè)設(shè)計(jì)加強(qiáng)圈,加強(qiáng)圈折彎與罐體之間形成類似矩形方管的結(jié)構(gòu),增加罐體強(qiáng)度,更有較保護(hù)罐體。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及罐體加強(qiáng)結(jié)構(gòu),屬于液罐車罐體技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種酸罐罐體高強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有酸罐車罐體的加強(qiáng),為增加罐體強(qiáng)度,有在罐內(nèi)增加加強(qiáng)裝置,或加厚罐車罐體的板厚。罐內(nèi)增加加裝裝置,會(huì)導(dǎo)致罐內(nèi)焊接量大,存在風(fēng)險(xiǎn)也同等增加;增加罐板成本高,而且加強(qiáng)的效果不明顯。
因此,為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,設(shè)計(jì)一種可靠的酸罐罐體高強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)不僅安裝工藝簡單,適用性較好,且具有不明顯增加車輛自重的優(yōu)點(diǎn),有利于現(xiàn)有罐體的進(jìn)一步改造升級(jí)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種酸罐罐體高強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括與罐殼主體貼緊焊接的加強(qiáng)圈,所述加強(qiáng)圈折彎形成U型結(jié)構(gòu);所述加強(qiáng)圈與車架之間設(shè)置翼板,所述翼板的一端與車架焊接,翼板另一端與加強(qiáng)圈焊接,所述加強(qiáng)圈頂部設(shè)有試壓檢漏裝置。
進(jìn)一步的,還設(shè)置有阻浪板,所述阻浪板設(shè)置在罐殼主體內(nèi)部。
進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)圈的數(shù)量為4個(gè),罐殼主體兩端各1個(gè),另兩個(gè)等距設(shè)置在罐殼主體中部。
進(jìn)一步的,所述試壓檢漏裝置的數(shù)量為2個(gè),分別安裝在加強(qiáng)圈的頂部和底部。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型所提供的酸罐罐體高強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié)構(gòu),減少因罐內(nèi)增加加強(qiáng)裝置而導(dǎo)致焊接增加,從而減少焊縫缺陷的風(fēng)險(xiǎn),外側(cè)設(shè)計(jì)加強(qiáng)圈,加強(qiáng)圈折彎與罐體之間形成類似矩形方管的結(jié)構(gòu),增加罐體強(qiáng)度,更有較保護(hù)罐體;
此加強(qiáng)圈也可以在車輛受撞擊時(shí)保護(hù)筒體,加強(qiáng)圈折彎與罐體之間形成空腔,在發(fā)生重大撞擊的時(shí)候,空腔層能起到緩沖、吸收動(dòng)能的作用,可提供罐體強(qiáng)度性能和緩沖壓力,保護(hù)罐體不被破壞,減小濃酸外泄的可能,能極大限度減小危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)奈kU(xiǎn)性。同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單、平時(shí)不需維護(hù),便于在汽車行業(yè)中的應(yīng)用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的后視示意圖;
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參照?qǐng)D1-2所示,本實(shí)用新型提供了一種酸罐罐體高強(qiáng)度加強(qiáng)結(jié)構(gòu),包括與罐殼主體貼緊焊接的加強(qiáng)圈2,所述加強(qiáng)圈2折彎形成U型結(jié)構(gòu);所述加強(qiáng)圈2與車架5之間設(shè)置翼板4,所述翼板4的一端與車架5焊接,翼板4另一端與加強(qiáng)圈2焊接,加大整體強(qiáng)度,所述加強(qiáng)圈2頂部設(shè)有試壓檢漏裝置3,以檢測(cè)加強(qiáng)圈2的使用情況。
進(jìn)一步的,還設(shè)置有阻浪板1,所述阻浪板1設(shè)置在罐殼主體內(nèi)部,起加強(qiáng)罐體及減少介質(zhì)沖擊作用;車架5連接并支撐整個(gè)罐;翼板4連接車架5與加強(qiáng)圈2,從而支撐罐體。
進(jìn)一步的,所述加強(qiáng)圈2的數(shù)量為4個(gè),罐殼主體兩端各1個(gè),另兩個(gè)等距設(shè)置在罐殼主體中部。
進(jìn)一步的,所述試壓檢漏裝置3的數(shù)量為2個(gè),分別安裝在加強(qiáng)圈2的頂部和底部。
上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,如前所述,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi),通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
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