[實用新型]一種取向硅鋼高溫罩式爐外罩頂蓋

有效

• 申請號: 201721363123.7
• 申請日: 2017-10-23
• 公開（公告）號: CN207347623U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 張宗恩;孟凡娜;張愛春;張維林
• 申請（專利權）人: 新萬鑫（福建）精密薄板有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及高溫罩式爐退火設備，尤其涉及在降溫時能實現快速冷卻的一種取向硅鋼高溫罩式爐外罩頂蓋，頂蓋內部設有保溫系統；頂蓋上開設至少一個散熱窗，頂蓋散熱窗配套設有塞子，塞子內部填充有保溫棉。本實用新型通過在外罩頂蓋外圍設有多個散熱窗，配有塞子，加熱時塞子堵住散熱窗；高保溫結束后同時打開塞子，可加快降溫速度，縮短退火周期，提高產能；同時還可根據不同的氣候溫度情況，通過打開不同數量的散熱窗調節降溫速度，從而既能滿足工藝要求，又可提高產能。

技術領域

本實用新型涉及高溫罩式爐退火設備，尤其涉及在降溫時能實現快速冷卻的一種新型高溫罩式爐外罩頂蓋。

背景技術

取向硅鋼生產工藝復雜，其中高溫再結晶退火是一個核心環節，取向硅鋼需在高溫罩式爐中完成回復、再結晶，凈化鋼內雜質及表面硅酸鎂玻璃膜的形成，退火溫度最高達1200℃左右。高溫罩式爐外罩既要實現在特定時間內加熱到1200℃，又要實現從1200℃快速降溫到700℃的功能。才能最大限度的釋放出產能。為了保證加熱能達到所需的溫度，一般設備廠家在設計及制造外罩時已在內襯及頂部上用了質量較好的耐火材料，而在這種情況下要想在降溫時能快速的冷卻，幾乎很難實現。

通常廠家為了使外罩能快速的降溫，采取了在外罩底部開兩個散熱窗，同時配備了兩個塞子的措施。加熱時塞子堵住散熱窗；降溫時打開塞子冷卻，但由于散熱窗在底部，熱量散熱較慢，冷卻效果不明顯；另外因高溫環境惡劣使外罩頂部天窗周圍的內襯鋼板嚴重腐蝕而變形，大大降低了使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種耐火強度大，能有效防止頂部內襯鋼板的變形，且塞子便于更換的新型高溫罩式爐外罩。

實現本實用新型目的的技術方案是：一種取向硅鋼高溫罩式爐外罩頂蓋，所述頂蓋內部設有保溫系統；所述頂蓋上開設至少一個散熱窗，所述頂蓋散熱窗配套設有塞子，所述塞子內部填充有保溫棉。

上述技術方案，所述頂蓋外部散熱窗四周設有雙層內襯鋼板，兩層鋼板之間設有保溫棉。

上述技術方案，所述頂蓋上部散熱窗設置2～4個，均勻分布在頂蓋上部。

上述技術方案，所述頂蓋散熱窗為圓形，頂蓋散熱窗塞子包括為圓柱形塞體和圓形封蓋，封蓋上部固定設有把手；底部設有“一”字型或“十”字型封片。

上述技術方案，所述封蓋直徑為24～28mm，厚度為3～5mm；把手為直徑5mm的鋼筋材料。

上述技術方案，所述圓柱形塞體直徑為18～20mm，高度為190～210mm，厚度為3～5mm。

上述技術方案，所述頂蓋的保溫系統為填充在頂蓋下部的玻璃纖維棉和纖維棉支撐條。

上述技術方案，所述頂蓋上部還設有多條加強筋，所述多條加強筋成網格型固定在頂蓋上部，所述頂蓋中部設有吊鉤。

采用上述技術方案后，本實用新型具有以下積極的效果：

(1)本實用新型通過在外罩頂蓋外圍設有多個散熱窗，配有塞子，加熱時塞子堵住散熱窗；高保溫結束后同時打開塞子，可加快降溫速度，縮短退火周期，提高產能；同時還可根據不同的氣候溫度情況，通過打開不同數量的散熱窗調節降溫速度，從而既能滿足工藝要求，又可提高產能；

(2)本實用新型孔內襯采用雙層鋼板，夾層內鋪設纖維棉，使襯板的強度大幅度增加，高溫環境下不會直接腐蝕到外圍鋼板，有效地防止了在高溫狀態下產生的變形，提高了外罩頂蓋的使用壽命；同時防止了人員踩踏坍塌的事故發生,節約了維修材料，減少了停爐時間與安全的隱患，降低了生產成本；

(3)本實用新型散熱塞子采用不銹鋼材料，內部填充纖維棉，外部封口采用不銹鋼同材質封片將塞子的圓柱口焊接“一”字型或“十”字型，即可防止保溫棉的脫落，又可方便更換或填充保溫棉。

附圖說明