[實用新型]一種用于精密塑膠模具的冷卻組件

有效

• 申請號: 201721363066.2
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207373640U
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 袁鶴洋;袁海;任梁
• 申請（專利權）人: 深圳市金其美科技有限公司
• 主分類號: B29C45/73
• 分類號: B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于精密塑膠模具的冷卻組件，其中，進水接頭安裝在缸體左端面的安裝孔里，左單向閥安裝在進水接頭的中心孔里，進水接頭下端通過卸水管與卸水接頭下端連接，卸水接頭安裝在缸體底面上的安裝孔里，出水接頭安裝在缸體右端面的安裝孔里，右單向閥安裝在出水接頭的中心孔里，彈簧安裝在缸體的中心孔里，活塞安裝在缸體中心孔里，活塞外圓柱面與缸體中心孔內壁之間安裝有第二密封圈，活塞桿固定安裝在活塞的頂面上，出水接頭與上縱向管路左端連接，上縱向管路與上橫向管路連通，下縱向管路通過連接管路與上縱向管路連接，下縱向管路與下橫向管路連通，出水接口安裝在下縱向管路的左端。

技術領域

本實用新型涉及模具冷卻技術領域，具體地說，特別涉及一種用于精密塑膠模具的冷卻組件。

背景技術

在模具注塑過程中，模溫的變化會對塑膠制品的品質和生產周期造成影響。從品質方面看，模溫會對塑膠制品的收縮變形率、尺寸穩定性、機械強度、應力開裂和表面質量等方面造成影響；從生產周期方面看，注塑過程中模具的冷卻時間占到整個注塑周期的60％以上，因此，在確保注塑質量的前提下，縮短塑膠制品的冷卻時間可提高注塑生產效率。

在現行技術中，注塑模具中設置的冷卻組件均適用于大型零件的注塑生產，其冷卻管道的結構設計復雜，控制方式繁瑣，且制備成本高。對于中、小型零件的注塑卻并不適用，容易造成人力及生產資源的浪費。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，公開了一種用于精密塑膠模具的冷卻組件，其性能穩定，密封性能高，水冷過程流暢，制得的產品的組織成分均勻，可消除成品內應力，確保成品表面質量及定型尺寸。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于精密塑膠模具的冷卻組件，包括進水接頭、壓蓋、活塞桿、第一密封圈、螺釘、出水接頭、上縱向管路、右單向閥、活塞、上橫向管路、下橫向管路、下縱向管路、連接管路、出水接口、彈簧、卸水接頭、卸水管、第二密封圈、缸體和左單向閥；所述進水接頭安裝在缸體左端面的安裝孔里，所述左單向閥安裝在進水接頭的中心孔里，所述進水接頭下端通過卸水管與卸水接頭下端連接，所述卸水接頭安裝在缸體底面上的安裝孔里，所述出水接頭安裝在缸體右端面的安裝孔里，所述右單向閥安裝在出水接頭的中心孔里，所述彈簧安裝在缸體的中心孔里且彈簧底面頂在缸體中心孔的底面上，所述活塞安裝在缸體中心孔里且活塞底面頂在彈簧的頂面上，所述活塞外圓柱面與缸體中心孔內壁之間安裝有第二密封圈，所述活塞桿固定安裝在活塞的頂面上，所述壓蓋通過螺釘固定安裝在缸體的頂面上，所述活塞桿外圓柱面與壓蓋中心孔內壁之間安裝有第一密封圈，所述出水接頭與上縱向管路左端連接，所述上縱向管路與上橫向管路連通，所述下縱向管路通過連接管路與上縱向管路連接，所述下縱向管路與下橫向管路連通，所述出水接口安裝在下縱向管路的左端。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述壓蓋底面上設有圓柱形定位凸臺。

作為本實用新型的一種優選實施方式，若干條所述上縱向管路和上橫向管路設在上模內。

作為本實用新型的一種優選實施方式，若干條所述下縱向管路和下橫向管路設在下模內。

本實用新型活塞處在下端位置(利用壓力機滑塊的下行)，此時進水單向閥打開，出水單向閥關閉，水進入活塞缸上腔。當壓力機滑塊上行時，在彈簧力的作用下活塞上行，此時進水單向閥關閉，出水單向閥打開，水從出水口流出冷卻模具。從而實現了預期的目的：當壓力機滑塊下行時，即在反擠壓成形時不要冷卻水，使材料在較高溫度下充分流動充滿模具型腔。當壓力機滑塊上行時，產品已成形完畢轉入下道工步或工序，此時可充分冷卻模具。冷卻水經過出水接頭流入上縱向管路、上橫向管路、連接管路、下縱向管路和下橫向管路，最后從出水接口流出。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：性能穩定，密封性能高，水冷過程流暢，制得的產品的組織成分均勻，可消除成品內應力，確保成品表面質量及定型尺寸；既能實現對模具的充分冷卻，又能在反擠壓時不使材料冷卻過快而容易充滿模腔。