[實用新型]一種鋁絲拉絲成型裝置中的涂擦油裝置

有效

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• 申請日: 2017-10-21
• 公開（公告）號: CN207430924U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發(fā)明（設計）人: 陳江華
• 申請（專利權）人: 南京同旺鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: B21C9/00
• 分類號: B21C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁絲拉絲成型裝置中的涂擦油裝置，包括油槽、油管、泵、噴油管、海綿、滾輪、過濾單元和擦油單元，所述滾輪轉(zhuǎn)動設于油槽內(nèi)，且滾輪的一端設于油槽中的潤滑油液中，海綿包裹于滾輪上，油管的底端伸于油槽內(nèi)，頂端與泵的進液端相連，泵的出液端與噴油管相連，噴油管的噴液口設于過濾單元的上方，過濾單元置于滾輪的右上方，擦油單元設于油管的右側(cè)。本實用新型結構簡單，使用效果好。

技術領域：

本實用新型涉及一種鋁絲拉絲成型裝置中的涂擦油裝置。

背景技術：

鋁絲在拉絲成型中需要給鋁絲上油潤滑，現(xiàn)有的上油方式是直接采用噴頭噴油，該種方式一方面會導致上油不夠徹底，可能影響后續(xù)的拉絲成型過程，另一方面會，直接噴油會導致潤滑油液中細小鋁屑殘渣被一起噴到鋁絲上，進而隨著鋁絲一起進入拉絲模，最后劃傷鋁絲或拉絲模，因此影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，鋁絲通過拉絲模拉絲成型后，鋁絲從拉絲模出來后，鋁絲上還會附著潤滑油，若不對該潤滑油擦除，進而影響后續(xù)的深加工生產(chǎn)，現(xiàn)有的潤滑油取出普遍是采用人工手持吸油棉氈對鋁絲進行擦拭，工人勞動強度大。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術存在的問題而提供一種鋁絲拉絲成型裝置中的涂擦油裝置。

本實用新型所采用的技術方案有：一種鋁絲拉絲成型裝置中的涂擦油裝置，包括油槽、油管、泵、噴油管、海綿、滾輪、過濾單元和擦油單元，所述滾輪轉(zhuǎn)動設于油槽內(nèi)，且滾輪的一端設于油槽中的潤滑油液中，海綿包裹于滾輪上，油管的底端伸于油槽內(nèi)，頂端與泵的進液端相連，泵的出液端與噴油管相連，噴油管的噴液口設于過濾單元的上方，過濾單元置于滾輪的右上方，擦油單元設于油管的右側(cè)；

所述油槽的內(nèi)腔中設有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)將油槽的內(nèi)腔分隔成第一腔體和第二腔體，所述油管伸于第二腔體內(nèi)，過濾單元設于第一腔體的上方，滾輪轉(zhuǎn)動設于第一腔體內(nèi)；

所述過濾單元包括過濾槽和隔板，若干塊隔板相隔一定間隙的設于過濾槽的內(nèi)腔中，且相鄰的兩隔板之間形成有過濾腔，在過濾槽上設有出油嘴，出油嘴位于第一腔體的上方；

所述擦油單元包括第一安裝板、第二安裝板、第一安裝桿、刷毛、吸油棉氈、第二安裝桿、彈簧和第三安裝板，所述第一安裝板和第二安裝板之間通過第一安裝桿固定連接，第二安裝桿固定于第一安裝板上，第三安裝板插接于第二安裝桿上，彈簧套設于第二安裝桿上，且彈簧的上端抵觸于第三安裝板上，下端抵觸于第一安裝板上，刷毛固定于第二安裝板的下端面上，吸油棉氈固定于第三安裝板的上端面上。

進一步地，所述第一腔體的內(nèi)壁上設有刮板，刮板的一端抵觸于海綿上。

進一步地，所述過濾腔內(nèi)設有鋼絲球。

進一步地，所述吸油棉氈通過螺釘固定于第三安裝板上。

本實用新型具有如下有益效果：

1)滾輪和噴油管同時作用，使得鋁絲在拉絲成型中能夠徹底涂上潤滑油；

2)本實用新型能夠有效地避免鋁屑殘渣進入鋁絲表面，進而隨著鋁絲一起進入拉絲模而劃傷鋁絲表面；

3)擦油單元實現(xiàn)在線擦油，減少工人勞動強度，便于實現(xiàn)自動化。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構圖。

圖2為本實用新型中過濾單元的結構圖。

圖3為本實用新型中擦油單元的結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。