[實(shí)用新型]王字槽加工工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721359794.6
• 申請(qǐng)日: 2017-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN207240027U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫可均;印承霜;李瓊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市樂琺機(jī)電有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B25B11/00
• 分類號(hào): B25B11/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 岳兵

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

王字槽是一種常見的槽，經(jīng)常出現(xiàn)在板狀的機(jī)械零件上。王字槽不僅包括“王”形的王字槽，還包括斜向的王字槽。在斜向的王字槽中，不僅有“一”形，還有“/”或“/”形。傳統(tǒng)的王字槽加工裝置僅能加工出“王”形的王字槽，不能加工出斜向的王字槽。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種王字槽加工工裝，以解決現(xiàn)有的王字槽加工裝置不能加工出斜向的王字槽的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為：王字槽加工工裝，包括底座、限位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的支撐臺(tái)和兩根豎直布置的螺桿，所述支撐臺(tái)包括水平的上端面，所述兩根螺桿分別位于支撐臺(tái)相對(duì)的兩側(cè)并固定在底座上，所述螺桿上設(shè)有盤狀的限位塊，所述限位塊上設(shè)有螺紋通孔，限位塊通過(guò)螺紋通孔套接并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在螺桿上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一凸輪、第二凸輪、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸位于同一水平面且相互垂直，第一凸輪固定連接在第一轉(zhuǎn)軸的端部，第二凸輪固定連接在第二轉(zhuǎn)軸的端部；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一凸輪或第二凸輪的一端均連接有相同的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接在底座上；第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸與支撐臺(tái)上端面之間的距離等于第一凸輪和第二凸輪的最大半徑。

本基礎(chǔ)方案的技術(shù)原理為：

通過(guò)限位機(jī)構(gòu)對(duì)需要加工王字槽的金屬板進(jìn)行限位，限制其在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)。

將金屬板放置在支撐臺(tái)的上端面上，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)位于螺桿上的限位塊，調(diào)節(jié)限位塊的高度位置，實(shí)現(xiàn)將金屬板夾在限位塊與支撐臺(tái)的上端面之間，從而限制金屬板在豎直方向上位移。另外，限位塊剛好與金屬板接觸，因此，限位塊和支撐臺(tái)對(duì)金屬板的夾持力度很小，從而不限制金屬板在水平方向上的位移。需要加工的金屬板能夠在限位塊和支撐臺(tái)的上端面之間滑動(dòng)。

通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)金屬板在水平方向上運(yùn)動(dòng)。

第一凸輪和第二凸輪均位于金屬板的下方，由于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸與支撐臺(tái)上端面之間的距離等于第一凸輪和第二凸輪的最大半徑，當(dāng)?shù)谝煌馆喌淖畲蟀霃讲糠诌\(yùn)動(dòng)支撐臺(tái)的上端面高度時(shí)，第一凸輪接觸金屬板的下端面，并對(duì)金屬板的下端面施加水平方向的摩擦力，由于第一凸輪與金屬板之間的摩擦力大于金屬板與限位機(jī)構(gòu)之間的摩擦力，因此，第一凸輪將帶動(dòng)金屬板在水平方向上運(yùn)動(dòng)。第二凸輪同樣存在上述過(guò)程。

通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸，或通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸，帶動(dòng)金屬板位移。同時(shí)刀具從上往下對(duì)金屬板加工，能夠加工出王字槽。

本方案的有益效果為：

1. 每次僅轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸，第一凸輪和第二凸輪不會(huì)同時(shí)對(duì)金屬板施加摩擦力，實(shí)現(xiàn)金屬板的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)殚L(zhǎng)度方向或?qū)挾确较颍瑢?shí)現(xiàn)加工出“王”形的王字槽。

2.同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一凸輪和第二凸輪同時(shí)對(duì)金屬板施加摩擦力，能夠使金屬板的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榕c長(zhǎng)度方向呈45°，實(shí)現(xiàn)加工出斜向的王字槽。與現(xiàn)有技術(shù)中的王字槽加工裝置相比，解決了不能加工出斜向的王字槽的問(wèn)題。

3.本方案中的王字槽加工工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工出的王字槽造型多變，適用于多品種小批量的生產(chǎn)模式。

4. 本方案中刀具位置不變，通過(guò)移動(dòng)金屬板加工王字槽。與現(xiàn)有技術(shù)中移動(dòng)刀具相比，操作更便捷。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，第一凸輪和第二凸輪的輪廓曲線為1/4~1/2圓。

通過(guò)對(duì)第一凸輪和第二凸輪設(shè)計(jì)不同的輪廓曲線，調(diào)節(jié)第一凸輪和第二凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)金屬板的位移量。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選，所述限位塊的下端面設(shè)有若干個(gè)球形凹槽，所述球形凹槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，所述支撐臺(tái)的上端面設(shè)有光滑涂層。

金屬板相對(duì)限位塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾珠在球形凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，能夠減小金屬板與限位機(jī)構(gòu)之間的摩擦力。支撐臺(tái)的上端面的光滑涂層進(jìn)一步減小金屬板與限位機(jī)構(gòu)之間的摩擦力。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支撐套筒和轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄與第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸固定連接，所述支撐套筒上設(shè)有軸向的通孔，所述支撐套筒通過(guò)通孔與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選，所述支撐臺(tái)為L(zhǎng)形或立方體形。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例王字槽加工工裝的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：