[實用新型]一種OLED顯示屏陽極基板

有效

• 申請號: 201721358556.3
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207441703U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 鄭華;楊雷;章偉;范麗仙;張耿;張紹強;劉敏霞;李春花
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: H01L27/32
• 分類號: H01L27/32
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;李捷

本實用新型公開了一種OLED顯示屏陽極基板，包括具有陽極金屬的TFT基板，TFT基板上設置有多個第一像素定義層，兩第一像素定義層之間形成一子像素坑，所述陽極金屬設置于TFT基板上與子像素坑對應的位置上，所述第一像素定義層的頂部設置有一可含氟的第二像素定義層，且第二像素定義層的寬度小于第一像素定義層的頂部寬度；所述陽極金屬的尺寸小于對應的子像素坑的底部尺寸。利用本實用新型制得的OLED顯示屏陽極基板，可使得在制備OLED顯示屏的過程中，噴墨打印的液滴能在子像素坑內良好地形成紅綠藍發光層，并且可保證OLED顯示屏發光的均勻性。

技術領域

本實用新型涉及OLED顯示屏技術領域，具體一種OLED顯示屏陽極基板。

背景技術

有機發光二極管（OLED）是一種重要的顯示技術，傳統的OLED顯示屏采用全蒸鍍工藝制備，必須使用高精度的蒸鍍掩膜板（FMM，Fine Metal Mask）來定義紅綠藍子像素，因此工藝復雜、成本高昂。目前業界正積極改用印刷工藝（主要是噴墨打印）來制備紅綠藍子像素，其工藝簡單、成本低廉，這種包含了印刷工藝制備的OLED顯示屏稱為“印刷OLED顯示屏”。印刷OLED顯示屏的基本特點是發光層采用印刷工藝（主要是噴墨打印）制備，而其上、下層的其它有機功能層可以是印刷工藝（噴墨打印、絲網印刷、旋涂、噴涂、刮涂、壓印等）制備，也可以是蒸鍍工藝制備。

單個印刷OLED顯示屏的像素的整體結構示意圖如圖1所示，目前印刷OLED技術一般是在①陽極基板上，依次制備②③④⑤各層，最后包封而成。其中核心難點在于噴墨打印③紅綠藍發光層，噴墨打印的液滴容易溢出和彼此混合，從而使紅綠藍子像素的定義失敗。現有的陽極基板的結構如附圖2所示，噴墨打印的液滴之所以容易溢出和彼此混合，是因為現有陽極基板上的像素定義層受限于工藝，像素定義層有兩方面難以滿足噴墨打印的需要：（1）像素定義層是利用聚酰亞胺材料刻蝕形成子像素坑，其厚度很難增加，導致子像素坑能容納液滴的體積有限；（2）其材料（聚酰亞胺）與液滴的親和能很難降低，導致液滴容易擴散和溢出。

另外，由于子像素坑對應位置的陽極金屬，其寸與子像素坑底部的尺寸相同，從而會導致子像素坑內紅綠藍發光層邊緣不均勻區參與發光，從而不能保證參與發光的紅綠藍發光層的厚度均勻。因此，有必要對現有的陽極基板進行優化改進。

實用新型內容

為克服現有技術的不足及存在的問題，本實用新型提供一種OLED顯示屏陽極基板，利用本實用新型提供的OLED顯示屏陽極基板，可使得在制備OLED顯示屏的過程中，噴墨打印的液滴能在子像素坑內良好地形成紅綠藍發光層，并且可保證OLED顯示屏發光的均勻性。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種OLED顯示屏陽極基板，包括具有陽極金屬的TFT基板，TFT基板上設置有多個第一像素定義層，兩第一像素定義層之間形成一子像素坑，所述陽極金屬設置于TFT基板上與子像素坑對應的位置上，所述第一像素定義層的頂部設置有一可含氟的第二像素定義層，且第二像素定義層的寬度小于第一像素定義層的頂部寬度；所述陽極金屬的尺寸小于對應的子像素坑的底部尺寸。

優選地，所述陽極金屬的尺寸為對應子像素坑的底部尺寸的60%- 90%；所述陽極金屬位于對應預設子像素坑的居中位置。

優選地；所述第二像素定義層由含氟光刻膠制成；較佳地，所述含氟光刻膠為以2-烯丙六氟異丙醇(Allyl HFIP)為共聚單體合成的含氟樹脂光刻膠，或為以六氟二酐（6FDA）作為共聚單體合成的含氟的聚酰亞胺光刻膠。

較佳地，所述第一像素定義層呈上窄下寬的梯形結構；所述第二像素定義層為矩形結構。

較佳地，所述第一像素定義的頂部的為平面，且其頂部的寬度≥5um。