[實用新型]低粉塵逸散的粉體加料裝置

有效

• 申請號: 201721358427.4
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207324751U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 周淼;張長松;倪志遠;李斌;劉盛楠;張博;馬永生;王立鵬;王議
• 申請（專利權）人: 唐山三友硅業有限責任公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J19/18
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 明淑娟

本實用新型公開了一種低粉塵逸散的粉體加料裝置。包括粉體加料倉，稱重裝置，所述粉體加料倉置于二層裝置平臺上方，二層裝置平臺位于反應釜的上方，還包括置于粉體加料倉下方的粉體儲存倉，粉體加料倉的底部與第一氣動切斷閥連通，第一氣動切斷閥通過連接管與粉體儲存倉的頂部連通，粉體儲存倉的底部通過第二氣動切斷閥與下插管的上端連通，下插管的下端穿過反應釜的頂部置于反應釜內，粉體加料倉的頂部設有倉蓋；粉體儲存倉側面的上部與氮氣壓料管連通。采用立體化布置，減輕了粉體加料粉塵逸散，降低了環境污染，避免了管線殘留粉體物料堵塞加料管線，同時又降低了清理加料管線的勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及加料裝置，特別是一種低粉塵逸散的粉體加料裝置。

背景技術

當前化工生產中部分反應需向反應釜內加入粉體物料。加料時逸散情況嚴重，造成環境污染，加料管線易殘留粉體物料而堵塞，影響正常工藝反應。粉體加料通過的閥門易磨損，使用壽命短，同時清理堵塞管線及加料勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型旨在解決的技術問題是提供一種減輕粉體加料粉塵逸散、防止堵塞加料管線的低粉塵逸散的粉體加料裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

一種低粉塵逸散的粉體加料裝置，包括粉體加料倉，稱重裝置，所述粉體加料倉置于二層裝置平臺上方，二層裝置平臺位于反應釜的上方，還包括置于粉體加料倉下方的粉體儲存倉，粉體加料倉的底部與第一氣動切斷閥連通，第一氣動切斷閥通過連接管與粉體儲存倉的頂部連通，粉體儲存倉的底部通過第二氣動切斷閥與下插管的上端連通，下插管的下端穿過反應釜的頂部置于反應釜內，粉體加料倉的頂部設有倉蓋；粉體儲存倉側面的上部與氮氣壓料管連通。

采用上述技術方案的本實用新型與現有技術相比，有益效果是：

采用立體化布置，減輕了粉體加料粉塵逸散，降低了環境污染，避免了管線殘留粉體物料堵塞加料管線，同時又降低了清理加料管線的勞動強度。

進一步的，本實用新型的優化方案是：

所述粉體加料倉安裝有倉壁振動器。

所述連接管是軟管。

所述第一氣動切斷閥和第二氣動切斷閥是耐磨型氣動切斷閥。

所述下插管設有破虹吸孔結構。

所述氮氣壓料管通過閥門與反應釜連通，該閥門靠近反應釜。

所述下插管的下端置于反應釜液面以下。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：粉體加料倉1；倉壁振動器2；第一氣動切斷閥3；軟管4；氮氣壓料管5；粉體儲存倉6；第二氣動切斷閥7；一層裝置平臺8；反應釜9；倉蓋10；稱重模塊11；二層裝置平臺12；下插管13；物料液面14；閥門15。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例詳述本實用新型。

參閱附圖，本實施例是一種低粉塵逸散的粉體加料裝置，包括粉體加料倉1，粉體加料倉1安裝在反應釜9的二層裝置平臺12上，二層裝置平臺12位于反應釜9的上方。粉體加料倉1的頂部設有倉蓋10，倉蓋10是自動開關倉蓋，倉蓋10和粉體加料倉1的頂端設有密封墊（圖中未畫出），密封墊置于倉蓋10的下表面，密封墊有效減少粉體加料倉加料過程粉體物料逸散。二層裝置平臺12上安裝有稱重模塊11，稱重模塊11和倉蓋10連鎖，粉體加料倉1加入定量粉體物料后稱重模塊11連鎖關閉倉蓋10，減少粉體加料倉加料過程粉體物料逸散。粉體加料倉1配套安裝倉壁振動器2，有效防止粉體物料在倉壁積存，避免了管線殘留粉體物料堵塞加料管線。