[實用新型]加工中心的主軸頭

有效

• 申請號: 201721356645.4
• 申請日: 2017-10-20
• 公開（公告）號: CN207255262U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 刁萬紅;白旭東;牟奇貴
• 申請（專利權）人: 阜新力達鋼鐵鑄造有限公司
• 主分類號: B23B19/00
• 分類號: B23B19/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及機加工技術領域，特別涉及一種加工中心的主軸頭。

背景技術

在加工中心中，機床的主軸系統包括主軸組件、主軸驅動裝置和主軸傳動裝置，主軸頭作為加工中心的主軸系統，以懸臂梁形式懸掛在立柱一側，要承受較大彎矩。

傳統的主軸頭包括底座、加強肋板及馬達組安裝座，加強肋板為一個，加強肋板的兩端分別于馬達組安裝座和底座連接，馬達組安裝座上設有馬達組裝孔，具體的工作時，馬達安裝在馬達組裝孔上。

由于，馬達工作時承受較大彎矩，而馬達組安裝座在使用過程中容易因強度較低及高溫環境導致馬達組安裝座變形，進而導致馬達位置改變，使得加工中心的加工質量降低。

因此，如何提高加工中心的加工質量，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種加工中心的主軸頭，以提高加工中心的加工質量。

為實現上述目的，本實用新型提供一種加工中心的主軸頭，包括馬達組安裝座、底座及兩端分別與所述馬達組安裝座和所述底座連接的加強肋板，所述加強肋板的厚度沿豎直方向由上至下漸增，所述馬達組安裝座相對兩側結均設有所述加強肋板，所述馬達組安裝座上設有馬達組裝孔。

優選地，所述加強肋板為兩個，兩個所述加強肋板對稱分布在馬達組安裝座相對兩側。

優選地，所述加強肋板為直角梯形肋板，所述加強肋板的斜面的底端與所述底座側面銜接。

優選地，還包括機身安裝座，所述機身安裝座的兩端分別與所述馬達組安裝座和所述底座連接，所述機身安裝座上設有打刀塊組平臺，所述打刀塊組平臺上設有打刀塊組裝孔。

優選地，所述打刀塊組平臺為兩個，所述打刀塊組裝孔位于兩個所述打刀塊組平臺之間。

優選地，所述機身安裝座的相對兩側均設有所述加強肋板，所述加強肋板的側面與所述機身安裝座的側面固定連接。

優選地，所述機身安裝座的側面設有鈑金安裝平臺，所述底座的底端設有滑塊承靠平臺。

優選地，所述底座的底端設有減重孔和掏料槽，所述掏料槽為兩個，兩個所述掏料槽位于所述減重孔相對兩側。

優選地，加強肋板的頂端設有用于卡接所述馬達組安裝座側面的卡接槽。

優選地，所述加強肋板與所述底座為一體成型結構。

在上述技術方案中，本實用新型提供的加工中心的主軸頭包括馬達組安裝座、底座及兩端分別與馬達組安裝座和底座連接的加強肋板，加強肋板的厚度沿豎直方向由上至下漸增，馬達組安裝座相對兩側結均設有加強肋板，馬達組安裝座上設有馬達組裝孔。

通過上述描述可知，在本申請提供的主軸頭中，通過設置加強肋板，且加強肋板的厚度沿豎直方向由上至下漸增，馬達組安裝座相對兩側結均設有加強肋板，提高主軸頭的整體強度，提高主軸頭的穩定性，進而提高了加工中心的加工質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例所提供的主軸頭的三維結構圖；

圖2為本實用新型實施例所提供的另一種角度的主軸頭的三維結構圖；

圖3為本實用新型實施例所提供的主軸頭的結構示意圖；

圖4為圖3所示主軸頭沿A-A方向的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例所提供的主軸頭的仰視圖；

圖6為本實用新型實施例所提供的主軸頭的側視圖。

其中圖1-6中：1-鈑金安裝平臺、2-機身安裝座、3-掏料槽、4-減重孔、5-滑塊承靠平臺、6-馬達組裝孔、7-打刀塊組裝孔、8-加強肋板、9-打刀塊組平臺、10-馬達組安裝座、11-底座。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種加工中心的主軸頭，以提高加工中心的加工質量。

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考圖1至圖6，在一種具體實施方式中，本實用新型具體實施例提供的加工中心的主軸頭包括馬達組安裝座10、底座11及兩端分別與馬達組安裝座10和底座11連接的加強肋板8，馬達組安裝座10上設有馬達組裝孔6，加強肋板8的厚度沿豎直方向由上至下漸增，具體的，優選，加強肋板8的厚度沿垂直于馬達組裝孔6軸線方向由上至下漸增，加強肋板8沿馬達組裝孔6軸線方向厚度相等，馬達組安裝座10相對兩側結均設有加強肋板8。具體的，馬達組裝孔6的軸線與加強肋板8排布方向垂直。