[實用新型]一種皮條加工機有效
| 申請號: | 201721354660.5 | 申請日: | 2017-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN207452154U | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發明(設計)人: | 斯琴巴圖 | 申請(專利權)人: | 斯琴巴圖 |
| 主分類號: | C14B5/04 | 分類號: | C14B5/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 011408 內蒙古自治區呼和浩特市內蒙古自*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 皮條 橫梁 變速箱 搖桿 支架 連接器 本實用新型 電動機 加工機 種皮 重盤 加工 機械加工設備 工作效率高 連接器連接 旋轉穩定性 工作穩定 加工設備 皮帶轉動 有效控制 軸承連接 接口處 軸承座 橫桿 下端 吊裝 懸掛 | ||
本實用新型涉及一種機械加工設備,具體涉及一種皮條加工設備,包括電動機、變速箱、連接器、連桿、搖桿、支架、調重盤和橫梁,所述電動機固定在支架上,通過皮帶轉動變速箱;所述變速箱通過連接器帶動橫梁,橫梁帶動連桿,連桿帶動搖桿,搖桿帶動橫桿做往復運動;在加工皮條過程中,待加工的皮條懸掛在橫梁上,所述調重盤吊裝在所述皮條的下端(即皮條接口處),有效控制旋轉穩定性;變速箱通過連接器連接在橫梁上,橫梁兩側固定在支架上的軸承座上,連桿和搖桿通過軸承連接。本實用新型結構簡單、操作方便、穩定性高且工作效率高,8個小時內能夠加工出1024條皮條。此外,皮條加工過程中皮條加工機工作穩定、安全可靠。
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工設備,具體涉及一種皮條加工設備。
背景技術
現有的皮條加工方法包括傳統的手工加工方法和半機械加工方法。傳統手工加工方法加工1024條皮條,需要768小時,約三個月的時間,加工周期長、工作效率低。半機械加工方法加工的皮條質量達不到要求,且機械部分的動力不足,加工成本高,加工周期較長。
實用新型內容
鑒于上述現有技術中所存在的問題,本實用新型提供一種機械加工皮條的設備,能夠有效解決加工周期長、加工成本高、皮條質量達不到要求等缺點,有效提高了生產效率,將操作員從繁重的體力勞動中解放出來。
本實用新型的技術方案如下:
一種皮條加工機,包括電動機、變速箱、連接器、連桿、搖桿、支架、調重盤和橫梁,所述電動機固定在支架上,通過皮帶轉動變速箱;所述變速箱通過連接器帶動橫梁,橫梁帶動連桿,連桿帶動搖桿,搖桿帶動橫桿做往復運動;在加工皮條過程中,待加工的皮條懸掛在橫梁上,所述調重盤吊裝在所述皮條的下端(即皮條接口處),有效控制旋轉穩定性;變速箱通過連接器連接在橫梁上,橫梁兩側固定在支架上的軸承座上,連桿和搖桿通過軸承連接。
在上述技術方案的基礎上,還可增加以下技術特征進行進一步限定。
所述電動機通過三角皮帶與變速箱連接。
所述變速箱還設置有轉速控制器。
本實用新型的有益效果為:結構簡單、操作方便、穩定性高且工作效率高,8個小時內能夠加工出1024條皮條。此外,皮條加工過程中皮條加工機工作穩定、安全可靠。
附圖說明
圖1示出了本實用新型皮條加工機的組成結構框圖。
圖2示出了本實用新型的一個具體實施例的整體結構示意圖。
圖3示出了上述具體實施例的側視圖。
圖中所示標記如下:電動機1、變速箱2、連接器3、連桿4、搖桿5、支架6、調重盤7、橫梁8。
具體實施方式
如圖1和2所示,一種皮條加工機,具體包括電動機1、變速箱2、連接器3、連桿4、搖桿5、支架6、調重盤7和橫梁8。電動機1固定在支架6上,通過皮帶轉動變速箱2;所述變速箱2通過連接器3帶動橫梁8,橫梁8帶動連桿4,連桿4帶動搖桿5,搖桿5帶動橫桿做往復運動。變速箱2通過連接器3連接在橫梁8上,橫梁8兩側固定在支架6上的軸承座上,連桿4和搖桿5通過軸承連接。皮條的轉動活動在調重盤7的作用下完成工作。在皮條加工工作過程中,調重盤7的高度和重量是可以調節的。在工作過程中如出現皮條接口松開或搭接等現象,皮條機將自動停止運行。
此外,本實用新型采用民用電(220V)的兩相電動機作為驅動力,節約成本、提高生產效率。本實用新型整體采用金屬材料焊接而成,結構適合各類工作要求。
綜上所述,本實用新型實現了繁重體力勞動的解放,節約了時間,提高了生產效率。本實用新型環保,結構簡單,穩定性高,容易操作,且拆裝方便、調試簡單,普通人即能操作完成工作。采用本實用新型加工兩張大牛皮的皮條(大約64條)只需要30分鐘時間,然而采用傳統手工加工需要花費3天時間。
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