[實用新型]耐火磚空心直角彎頭生產一次成型磨具

有效

• 申請號: 201721349500.1
• 申請日: 2017-10-19
• 公開（公告）號: CN207630228U
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 李志強;閆永明
• 申請（專利權）人: 河南竹林慶州耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭增欣

本實用新型公開了一種耐火磚空心直角彎頭生產一次成型磨具，包括模具外框及底板,模具外框與底板通過錘頭連接，模具外框內設置有一端圓頭另一端平面的棒狀圓頭芯和一端凹頭另一端平面的棒狀凹頭芯，圓頭芯的平面端設置在滑動設置在模具外框上的空心板上，圓頭芯的圓頭端呈直角設置在凹頭芯的凹頭端，凹頭芯的平面端設置在底板上的通孔內，空心板與底板的連接處設置有對空心板移動起到緩沖作用的泡沫板，泡沫板還設置在通孔內；本實用新型利用壓力機的打擊力度將泡沫板壓實，利用圓頭芯和可滑動的空心板的向下移動將芯下的料壓實，從而實現整體成型的目的。

技術領域：

本實用新型涉及一種耐火材料制造領域，特別是涉及一種耐火磚空心直角彎頭生產一次成型磨具。

背景技術：

目前，由于部分精密鑄造鋼廠生產需求，為了能盡可能的減少雜質進入鋼水中造成廢品，需要一種改變鋼水流向的直角彎頭（類似水管彎頭）耐火材料彎頭磚以滿足生產，但由于耐火材料在成型過程中壓縮比比較大，直角彎頭的成型不能很好解決角度以及整體致密均勻的問題，多數生產單位采用預制成型，或者生產出一塊整體再用空心鉆頭鉆孔的方法來實現。

預制產品對材料要求較高，成本較大，且一套磨具一天只能生產一塊，如果需求量大的話，需要投入的磨具數量過多，且預制產品耐侵蝕強度不高，在使用過程中非常容易出現剝落將雜質帶入鑄件中，造成廢品。線生產整體再鉆孔的方法還需投入一臺專業的鉆床設備，且兩孔交接處的處理有一定難度，使用效果不佳，同樣需投入大量的資金和人力，效率也不高。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種利用壓力機的打擊力度將泡沫板壓實，利用圓頭芯和可滑動的空心板的向下移動將芯下的料壓實，從而實現整體成型目的的耐火磚空心直角彎頭生產一次成型磨具。

本實用新型的技術方案是：一種耐火磚空心直角彎頭生產一次成型磨具,包括模具外框及底板,所述模具外框與底板通過錘頭連接，所述模具外框內設置有一端圓頭另一端平面的棒狀圓頭芯和一端凹頭另一端平面的棒狀凹頭芯，所述圓頭芯的平面端設置在滑動設置在模具外框上的空心板上，所述圓頭芯的圓頭端呈直角設置在所述凹頭芯的凹頭端，所述凹頭芯的平面端設置在所述底板上的通孔內，所述空心板與所述底板的連接處設置有對所述空心板移動起到緩沖作用的泡沫板，所述泡沫板還設置在所述通孔內。

所述空心板和底板上均設置有圓臺狀凸起，所述通孔貫穿所述底板及其上的圓臺形凸起，所述圓頭芯設置在所述空心板上圓臺狀凸起的圓孔中。

所述模具外框固定在壓力機平臺上，底板在模具外框下方與頂杠接觸，所述底板與壓力機平臺之間設置有泡沫板。所述空心板通過滑槽在所述模具外框上滑動。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型利用壓力機的打擊力度將泡沫板壓實，利用圓頭芯和可滑動的空心板的向下移動將芯下的料壓實，從而實現整體成型的目的。

2、本實用新型改變了以往彎頭生產不方便的不足，提高了彎頭磚的生產效率、降低了彎頭的生產成本。

3、本實用新型實現凹頭芯、圓頭芯和空心板的整體向下移動，實現對圓頭芯下料的壓實，通過模具補償的方法提高整體耐火異型磚的密度均勻性。

4、本實用新型模具外框與底板通過錘頭連接，連接穩定性強，拆解方便，提高工作效率。

5、本實用新型底板一側比模具外框短，尺寸以能滑動的空心板厚度為準，且空心板與底板的連接處設置泡沫板，對空心板起到支撐和移動緩沖作用。

附圖說明：

圖1為耐火磚空心直角彎頭生產一次成型磨具的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例：參見圖1，圖中，1-模具外框，2-空心板，3-圓頭芯，4-凹頭芯，5-底板，6-泡沫板,7-通孔。