[實用新型]一種液體鈣鋅穩(wěn)定劑生產(chǎn)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721341079.X | 申請日: | 2017-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN207371524U | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范建華 | 申請(專利權(quán))人: | 常熟市法艾化工有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J4/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215554 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液體鈣 穩(wěn)定劑 生產(chǎn) 裝置 | ||
本實用新型涉及一種液體鈣鋅穩(wěn)定劑生產(chǎn)裝置,包括反應(yīng)釜以及與反應(yīng)釜連接的氧化鈣料倉、氧化鋅料倉、酸液儲槽、溶劑儲槽、攜水劑儲槽以及控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度及各原料投放順序及投放質(zhì)量的控制器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過控制器控制加料量、加料順序,自動化程度更高;同時,通過控制器控制多段溫度控制子單元的冷熱流體的開閉,保證內(nèi)釜體內(nèi)所有物料的溫度都是可控、均勻的,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及穩(wěn)定劑生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種液體鈣鋅穩(wěn)定劑生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
隨著生活水平的提高,工業(yè)及家用PVC制品對環(huán)保要求日益增高,目前手套常用的材料就是PVC塑料。90年代初應(yīng)用廣泛的復合鉛鹽穩(wěn)定劑,鎘鋇鋅穩(wěn)定劑。其中,鉛鹽、鋇鎘皂類熱穩(wěn)定劑因價廉和性能優(yōu)良,在發(fā)達國家其產(chǎn)量約占熱穩(wěn)定劑總量的60%~70%;在我國比例更大,約占80%~90%。長期以來,鉛、鎘穩(wěn)定劑一直主導著世界PVC熱穩(wěn)定劑的消費市場,但由于鉛鹽及鋇鎘皂類熱穩(wěn)定劑毒性大,對人體健康有嚴重威脅,已經(jīng)被明確要求禁止使用,取而代之的是環(huán)保鈣鋅和低毒鋇鋅穩(wěn)定劑。但是在PVC糊樹脂行業(yè),已經(jīng)逐步使用的環(huán)保液體鈣鋅穩(wěn)定劑廣泛應(yīng)用于醫(yī)用手套,輸液管道,兒童玩具,汽車腳墊,保鮮膜,壓延膜,人造皮革,透明臺布等等。
所以,目前越來越多的生產(chǎn)廠家使用新的穩(wěn)定劑,鈣鋅穩(wěn)定劑就是其中一種。鈣鋅穩(wěn)定劑分為固體鈣鋅穩(wěn)定劑和液體鈣鋅穩(wěn)定劑,兩者對于PVC塑料主要性能的影響沒有太大的差別,但由于液體鈣鋅穩(wěn)定劑通常具有較大的溶解度,并且在PVC樹脂粉中有良好的分散性,對透明度的影響也遠遠小于粉體穩(wěn)定劑,所以廠家更青睞于使用液體鈣鋅穩(wěn)定劑。但是,液體鈣鋅穩(wěn)定劑在生產(chǎn)過程中很容易結(jié)晶,所以對反應(yīng)溫度的要求很高,所以現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝較為復雜,而且需要操作人員不斷注意釜內(nèi)溫度變化,人力成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種自動化程度高的液體鈣鋅穩(wěn)定劑生產(chǎn)裝置。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種液體鈣鋅穩(wěn)定劑生產(chǎn)裝置,該生產(chǎn)裝置包括反應(yīng)釜以及與反應(yīng)釜連接的氧化鈣料倉、氧化鋅料倉、酸液儲槽、溶劑儲槽、攜水劑儲槽以及控制反應(yīng)釜內(nèi)溫度及各原料投放順序及投放質(zhì)量的控制器。通過本裝置進行的生產(chǎn)工藝如下:
控制器控制酸液儲槽進料,然后攪拌并加熱反應(yīng)釜,使酸液的溫度升至95~100℃,然后控制器控制氧化鈣料倉加料,攪拌20~30min之后,控制氧化鋅料倉和攜水劑儲槽進料,同時控制反應(yīng)釜的反應(yīng)溫度為100~110℃,最后控制溶劑儲槽進料,攪拌均勻后即可得到液體鈣鋅穩(wěn)定劑。
所述生產(chǎn)裝置設(shè)有反應(yīng)釜自動配料單元,所述反應(yīng)釜自動配料單元設(shè)置在氧化鈣料倉、氧化鋅料倉、酸液儲槽、溶劑儲槽及攜水劑儲槽的出料口,所述反應(yīng)釜自動配料單元與控制器連接。通過控制器和反應(yīng)釜自動配料單元,可以完成自動化的加料,且加料量準確。
所述反應(yīng)釜包括內(nèi)釜體、外釜體、蓋體、設(shè)置在該體底部的攪拌槳以及設(shè)置在內(nèi)釜體和外釜體之間的溫度控制單元,所述蓋體上設(shè)有各原料的投放口,所述內(nèi)釜體的底部設(shè)有出料口,所述溫度控制單元與控制器連接。設(shè)置溫度控制單元,可以保證反應(yīng)釜內(nèi)的溫度保持穩(wěn)定,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
所述攪拌槳包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸軸向上的多層槳葉,每層槳葉上設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器與控制器連接。
所述溫度控制單元包括多個沿著內(nèi)釜體軸向設(shè)置的溫度控制子單元,相鄰溫度控制子單元之間設(shè)有隔熱板,每個溫度控制子單元的對應(yīng)的一段內(nèi)釜體中設(shè)有一層槳葉,所述溫度控制子單元與控制器連接。通過多層的溫度傳感器和多層的溫度控制單元,使得每一段溫度控制單元僅控制某一高度段物料的溫度,保證內(nèi)釜體中的物料溫度更加均勻可控。一般,溫度控制單元設(shè)有5~10層。
所述溫度控制子單元包括沿著內(nèi)釜體外壁螺旋設(shè)置的加熱盤管和冷卻盤管,所述加熱盤管和冷卻盤管與內(nèi)釜體的外壁形成熱流體和冷流體的流動通道,這樣的設(shè)置換熱更加迅速。
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