[實用新型]沖壓件落料模自動頂料裝置

有效

• 申請號: 201721337627.1
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN207325805U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 楚偉峰;趙烈偉;陳馨;黃林;鄭薇;孔凡燕;張國兵
• 申請（專利權）人: 安徽江淮汽車集團股份有限公司
• 主分類號: B21D45/04
• 分類號: B21D45/04;B21D28/14
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 周放;尚世浩

本實用新型公開了一種沖壓件落料模自動頂料裝置，包括頂料機構和頂升機構；所述頂料機構包括頂料臂和旋轉支架，所述頂料臂的一端具有向上折彎的結構，另一端與所述旋轉支架的上端可轉動連接，所述旋轉支架的下端固定在下模座上；所述頂升機構的下端固定在所述下模座上，上端滑動安裝在所述頂料臂的中部，當所述頂升機構帶動所述頂料臂頂起、落下時，所述頂料臂在所述旋轉支架的上端樞轉。本實用新型能夠實現工序板料自動排出模具，減少操作人員數量，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種頂料裝置，特別是一種沖壓件落料模自動頂料裝置。

背景技術

在汽車沖壓件生產過程中，會廣泛應用落料模具。根據不同生產條件落料模可分為開卷落料模和單工位落料模，開卷落料模需要專用開卷設備，單工位落料模一般使用普通生產壓力機。

現有技術中，中小型單工位落料模通常需要至少兩名操作人員，即模具前方一個操作人員上料，將坯料放到模具上，生產完成后，模具后方操作人員取下落料完成的工序板料。如此，便造成了人力資源的浪費，提高了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種沖壓件落料模自動頂料裝置，以解決現有技術中的技術問題，它能夠實現工序板料自動排出模具，減少操作人員數量，降低生產成本。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種沖壓件落料模自動頂料裝置，包括頂料機構和頂升機構；

所述頂料機構包括頂料臂和旋轉支架，所述頂料臂的一端具有向上折彎的結構，另一端與所述旋轉支架的上端可轉動連接，所述旋轉支架的下端固定在下模座上；

所述頂升機構的下端固定在所述下模座上，上端滑動安裝在所述頂料臂的中部，當所述頂升機構帶動所述頂料臂頂起、落下時，所述頂料臂在所述旋轉支架的上端樞轉。

前述的沖壓件落料模自動頂料裝置，優選地，所述頂料臂的中部開設長圓孔，所述頂升機構的上端在所述長圓孔內滑動。

前述的沖壓件落料模自動頂料裝置，優選地，所述頂料臂的一端設有旋轉軸，所述旋轉支架的上端設有與所述旋轉軸匹配的旋轉軸套，當所述頂升機構帶動所述頂料臂頂起、落下時，所述旋轉軸在所述旋轉軸套內轉動。

前述的沖壓件落料模自動頂料裝置，優選地，所述頂料機構還包括角鋼，所述旋轉支架的下端固定在所述角鋼上，所述角鋼固定在所述下模座的邊緣。

前述的沖壓件落料模自動頂料裝置，優選地，所述頂升機構為氣缸，并與沖壓機床聯動。

前述的沖壓件落料模自動頂料裝置，優選地，包括兩套所述頂料機構和兩套所述頂升機構，兩套所述頂料機構通過連接板連接，所述連接板的兩端分別固定在兩個所述頂料臂上。

與現有技術相比，本實用新型提供的自動頂料裝置，安裝在模具的取料端，通過設置頂料機構和能夠將頂料機構頂起并進行旋轉的頂升機構，實現了工序板料的自動排出，不需專職人員取料，減少了勞動量，減少了操作人員的數量，還節省了生產時間，從而降低了生產成本，提高了生產效率；且不需操作人員取料，減少了安全隱患，有利于安全生產。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的沖壓件落料模自動頂料裝置的結構示意圖一(未進行頂料時的狀態)；

圖2是本實用新型提供的沖壓件落料模自動頂料裝置的結構示意圖二(進行頂料時的狀態)；

圖3是本實用新型提供的沖壓件落料模自動頂料裝置安裝在下模座上的裝配結構示意圖。

附圖標記說明：

1-頂料臂，11-長圓孔，12-旋轉軸，2-旋轉支架，21-旋轉軸套，3-角鋼，4-頂升機構，5-連接板，6-下模座，7-工序板料。