[實用新型]建筑模板自動化覆膜生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721335787.2
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207256873U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 全龍里
• 申請（專利權）人: 山東迪德爾自動化設備有限公司
• 主分類號: B29C63/02
• 分類號: B29C63/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種建筑模板自動化覆膜生產(chǎn)線，它包括熱壓裝置、組裝基板和覆膜紙的組坯裝置、設置在組坯裝置旁邊與熱壓機具有相同層數(shù)的上下料裝置，以及涼板裝置和卸板裝置。

背景技術

建筑模板的雙面覆膜技術，自動化程度一直很低，現(xiàn)有情況基本以人工實現(xiàn)上模紙及熱壓工序，能耗高，溫度高，產(chǎn)品質量跟人有很大的關系，勞動強度大，工人安全得不到很好的保障，人工是逐張覆膜，逐張上爐逐張抽底板，然后才熱壓，由于時間差導致產(chǎn)品質量低下。同時熱壓裝置很大一部分置于地面以下，不利于設備的維護。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種建筑模板自動化覆膜生產(chǎn)線，實現(xiàn)建筑模板同時上爐同時下爐，自動程度高，大大提升了產(chǎn)品質量、提高了工作效率、節(jié)約了能耗、保障了工人安全。

為此，本發(fā)明提供了一種建筑模板自動化覆膜生產(chǎn)線，它包括熱壓裝置、組裝基板和覆膜紙的組坯裝置、設置在組坯裝置旁邊與熱壓機具有相同層數(shù)的上下料裝置，以及涼板裝置和卸板裝置，所述設置在熱壓裝置上的擋板裝置包括一根轉軸，多個兩兩相領、彼此平行的撥叉安裝在轉軸上，上下料裝置的活動框架包括多層不銹鋼板，這些撥叉和活動框架的不銹鋼板數(shù)量與熱壓裝置層數(shù)相同。

采用上述結構之后，上下料裝置將組坯裝置組裝好的板坯同時送到熱壓裝置上，擋板裝置的轉軸轉動，轉軸上的撥叉阻擋住板坯，而上下料裝置回位，這樣板坯就會落在熱壓機上，同時上下料裝置的活動框架的不銹鋼板將推動成片板移出壓機，熱壓裝置完成板坯的兩面熱壓以及成品板的下料。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明做進一步詳細說明。

圖1是本發(fā)明的一種實施方式的示意性側視圖

圖2是本發(fā)明的組坯裝置結構示意圖

圖3是本發(fā)明的上下料裝置一種工作方式示意圖

圖4是本發(fā)明的擋板裝置結構示意圖

圖5是本發(fā)明的涼板裝置結構示意圖

圖6是本發(fā)明的卸板裝置結構示意圖

具體實施方式

首先參看圖1，該建筑模板自動化覆膜生產(chǎn)線，包括組坯裝置2、設置在組坯裝置2旁邊的上下料裝置3、熱壓裝置4、涼板裝置5和卸板裝置6。基板1和覆膜紙7經(jīng)過組坯裝置2的組裝，經(jīng)過熱壓完成基板1的雙面覆膜，成片板送往下道工序。

參看圖2，所述組坯裝置2包括機架21、皮帶輸送裝置22和22’、輸送覆膜紙機械臂23和輸送基板機械臂24.如圖3所示，所述上下料裝置3包括機架31、活動框架32、導軌33.活動框架32設置有多層可左右活動的均勻厚度的不銹鋼板34.

熱壓裝置4上設置有擋板裝置8.參看圖4，擋板裝置8包括一根轉軸81、在轉軸上平行設置的撥桿82和撥叉83。

圖5為本發(fā)明的涼板裝置，包括機架51、活動框架52、導軌53.活動框架52包設置多層且彼此間隔涼板部件54.

圖6為本發(fā)明的卸板裝置，包括機架61、皮帶輸送裝置62、機械手63、輸送裝置65.機械手63設置推板氣缸64.

所述組坯裝置2的機械臂24下堆有基板1，在組坯裝置2的另一端機械臂23下堆有覆膜紙7。首先上下料裝置3在原位，工作時其活動框架32上的不銹鋼板34被推出待命，組坯裝置2的機械23吸附一張覆膜紙7，組坯裝置2上的皮帶輸送裝置22帶動機械臂23來到已經(jīng)被推出待命的不銹鋼板34正上方，放置一層覆膜紙7；皮帶輸送裝置22’帶動機械臂24運送基板1來到覆膜紙7上方，基板1放在覆膜紙7上方；機械臂23重復一次，運送另外一層覆膜紙7’放置在基板1上表面，這樣不銹鋼板34回位進入活動框架32中，上下料裝置3的機架31上的導軌33轉動，從而使活動框架32上升一層，這樣就完成一次板坯組裝過程。根據(jù)熱壓機4層數(shù)的不同，依次完成全部組坯過程。