[實用新型]一種鋼絲滾道轉盤軸承

有效

• 申請號: 201721335663.4
• 申請日: 2017-10-17
• 公開（公告）號: CN207437598U
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 楊進周;韓佳冰;楊智博
• 申請（專利權）人: 洛陽普瑞森精密軸承有限公司
• 主分類號: F16C33/58
• 分類號: F16C33/58;F16C19/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開的鋼絲滾道轉盤軸承包括外圈（1）、鋼絲滾道（2）、圓柱滾子（3）及內圈（4），在所述外圈（1）與內圈（4）的相對面上均設置有嵌合槽（5），在所述外圈（1）與內圈（4）的嵌合槽（5）上、下端均嵌合有鋼絲滾道（2），所述圓柱滾子（3）設置在鋼絲滾道（2）之中。通過將轉盤軸承原有的以軸承本身進行滾道加工改進為以加工成型的鋼絲替代，使其耐磨性，強度都高于軸承本身，最大限度的發掘了軸承本身的潛力。最大限度滿足軸承滾道本身的強度和耐磨性。

技術領域

本實用新型屬于轉盤軸承技術領域，尤其涉及一種鋼絲滾道轉盤軸承。

背景技術

轉盤軸承是一種能夠同時承受軸、徑向負荷和傾覆力矩等綜合載荷，其主要結構有外圈、內圈，在內、外圈相對面上加工有相應的滾到，然后將圓柱滾子以交叉形式裝入其中。實際上，在回轉支撐軸承中每個圓柱滾子和滾道接觸的位置只有左上、左下、右上、右下四個位置同時接觸圓柱滾子，這樣圓柱滾子和轉盤軸承才能正常運轉。然而由于轉盤軸承所使用的材料使得軸承滾道的耐磨性和強度都收到了一定程度上的限制，并且由于轉盤軸承對精度要求較為嚴格，使得在對軸承滾道進行加工的時候加工難度較大，比較耗費工時，這些情況不僅使軸承本身的潛力沒有被挖掘完全，并且加工成本也相對較高，這就需要對轉盤軸承的滾道部位進行改進。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是為了彌補已有的技術缺陷，提供一種鋼絲滾道轉盤軸承，通過采用鋼絲滾道替代原有滾道，達到最大限度滿足軸承滾道本身的強度和耐磨性的目的。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種鋼絲滾道轉盤軸承包括：外圈、鋼絲滾道、圓柱滾子及內圈在所述外圈與內圈的相對面上均設置有嵌合槽，在所述外圈與內圈的嵌合槽上、下端均嵌合有鋼絲滾道，所述圓柱滾子設置在鋼絲滾道之中。

進一步，所述的嵌合槽為上、下兩個環形的溝槽結構。

進一步，所述鋼絲滾道的滾道面為凹型結構。

本實用新型的優點是：通過將轉盤軸承原有的以軸承本身進行滾道加工改進為以加工成型的鋼絲替代，使其耐磨性，強度都高于軸承本身，最大限度的發掘了軸承本身的潛力。最大限度滿足軸承滾道本身的強度和耐磨性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中： 1、外圈， 2、鋼絲滾道， 3、圓柱滾子， 4、內圈，5、嵌合槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

如圖1所示：本實用新型所實施的一種鋼絲滾道轉盤軸承包括外圈1、鋼絲滾道2、圓柱滾子3、內圈4、嵌合槽5，在所述外圈1與內圈4的相對面上均加工有上、下兩個環形的溝槽，即嵌合槽5，在外圈1與內圈4的嵌合槽5的上、下環形溝槽中分別嵌合有鋼絲滾道2。所述鋼絲滾道則是通過磨具將已經成型的鋼絲放入相對應的模具之中，對鋼絲進行加工，鋼絲截面為圓形，在加工過程中為了減小軸承轉動過程中的啟動力矩與摩擦力故而將鋼絲的滾道面磨削為凹型，減少鋼絲滾道與圓柱滾子的接觸面。所述圓柱滾子3則是裝入鋼絲滾道之中，圓柱滾子的兩個端面與兩個滾道接觸，圓柱滾子的圓周側面則與另外兩個滾道接觸。鋼絲滾道在加工完成以后將未加工的圓周面與所述嵌合槽相嵌合，鋼絲加工完成的四個滾道面相對形成圓柱滾子滾道。