[實用新型]自動添加錫膏的SMT印刷裝置

有效

• 申請號: 201721319092.5
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207359837U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 王清云;鄭金鑒;賴榮
• 申請（專利權）人: 廣東以諾通訊有限公司
• 主分類號: B41F15/14
• 分類號: B41F15/14;B41F15/44
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 舒丁

本實用新型涉及一種自動添加錫膏的SMT印刷裝置，包括工作臺、安裝于所述工作臺上的吊架、及安裝于所述吊架上的印刷組件與錫膏添加組件；所述工作臺包括基臺、鋼網板及若干承載架；所述鋼網板用于盛放錫膏；所述探測組件包括固定架及探測頭；所述錫膏添加組件包括動力件、滑塊、升降座及錫膏筒；所述動力件與所述探測頭電連接以根據所述探測頭的檢測結果進行工作。上述自動添加錫膏的SMT印刷裝置，增設探測組件與錫膏添加組件，通過探測頭發射檢測光到錫膏，并接收由錫膏反射回來的反射光，再計算錫膏的半徑來判斷錫膏是否達標，再根據檢測結果控制動力件帶動錫膏筒到達錫膏的上方處進行添加，從而實現自動添加錫膏的效果。

技術領域

本實用新型涉及印制電路板技術領域，特別是涉及一種自動添加錫膏的 SMT印刷裝置。

背景技術

SMT是PCB板加工過程中必不可少的一道生產工藝，通過SMT貼片機可將各種精密微小的電子元件貼附焊接在PCB板上，以形成完整的PCB板電路， SMT貼片機采用的焊接介質為錫。

現有的錫膏添加，一般為人工加錫的方式運行，擠出錫膏的量不穩定，很容易多加或者少加，甚至添加時間不夠及時，導致涂覆效率低、涂覆不均勻的弊端，不利于現代工業化生產；而且工廠還需要付出額外的人力，生產成本較高。

實用新型內容

基于此，本實用新型提供一種自動添加錫膏的SMT印刷裝置，可自動補充錫膏，保證工作效率及工作質量。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用如下技術目的：

一種自動添加錫膏的SMT印刷裝置，包括工作臺、安裝于所述工作臺上的吊架、及安裝于所述吊架上的探測組件與錫膏添加組件；所述工作臺包括基臺、貼設所述基臺一側的鋼網板、及安裝在所述基臺上的若干承載架；所述鋼網板用于盛放錫膏；所述吊架包括滑動連接所述承載架的吊架主體、安裝于所述吊架主體頂端的滑軌、及連接于所述吊架主體底端的底板；所述探測組件包括安裝于所述底板一側的固定架及樞接與所述固定架內的探測頭；所述錫膏添加組件包括安裝于所述滑軌一端的動力件、連接所述動力件的滑塊、連接所述滑塊一側的升降座、及安裝于所述升降座上的錫膏筒；所述滑塊滑動連接所述滑軌；所述動力件與所述探測頭電連接以根據所述探測頭的檢測結果進行工作。

上述自動添加錫膏的SMT印刷裝置，增設探測組件與錫膏添加組件，通過探測頭發射檢測光到錫膏，并接收由錫膏反射回來的反射光，再計算錫膏的半徑來判斷錫膏是否達標，再根據檢測結果控制動力件帶動錫膏筒到達錫膏的上方處進行添加，從而實現自動添加錫膏的效果。

在其中一個實施例中，所述鋼網板設置于所述承載架之間；各所述承載架上安裝導軌、及與所述導軌平行設置的導向桿。

在其中一個實施例中，所述吊架主體的相對兩端分別安裝連接塊；各所述連接塊的底端向下凸設有若干卡腳以滑動連接所述導軌；各所述連接塊上還設有穿孔以容納所述導向桿穿設。

在其中一個實施例中，所述導向桿的一端還連接第一驅動件以驅動所述導向桿從而帶動所述吊架運動。

在其中一個實施例中，所述自動添加錫膏的SMT印刷裝置還包括安裝于所述工作臺上的刮刀組件；所述刮刀組件包括設置于所述吊架主體與所述底板之間的第一安裝板與第二安裝板、連接所述第一安裝板一側的前刮刀、連接所述第二安裝板一側的后刮刀、設置于所述第一安裝板上的第一螺套、設置于所述第二安裝板上的第二螺套、對應穿設所述第一螺套的第一傳動件、對應穿設所述第二螺套的第二傳動件、及安裝于所述吊架主體上的第二驅動件與第三驅動件；所述第二驅動件連接所述第一傳動件的一端，所述第三驅動件連接所述第二傳動件的一端。

在其中一個實施例中，所述第一傳動件、所述第二傳動件均同時穿設所述第一安裝板與所述第二安裝板。

在其中一個實施例中，所述固定架安裝于所述底板遠離所述前刮刀的一側。