[實用新型]加熱棒

有效

• 申請號: 201721315194.X
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN207219071U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 覃衛;甄成偉;周杰
• 申請（專利權）人: 博格華納汽車零部件（寧波）有限公司
• 主分類號: H05B3/42
• 分類號: H05B3/42
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228
• 代理人: 張圓

技術領域

本實用新型涉及汽車內電加熱部件技術領域，具體涉及一種加熱棒。

背景技術

目前加熱棒大多采用粘膠形式。粘膠會引起異味膠加熱后產生，同時耐久性較差，易出現脫膠現象，針對該現象，市場上也出現了一種如授權公告號為CN 103582190的加熱棒，包括，管套、加熱單元，兩個絕緣框架和嵌設在兩個絕緣框架中的兩個接觸板，兩個絕緣框架相互插合以將加熱單元包圍設置，這種結構存在以下缺陷，框架結構復雜，加工成本高，兩個框架相互插合配合，由于加熱棒涉及高壓通電加熱，要求框架配合好以保證兩個接觸板的間距一致，從而對框架的加工精度要求也高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種結構簡單、接觸板間距保證一致的加熱棒。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種加熱棒，包括殼體，所述殼體內由上至下依序設置第一絕緣片、第一接觸板、框架、第二接觸板、第二絕緣片，所述框架內設有通槽，所述通槽內設有加熱單元，所述框架兩端設有第一凹槽和第二凹槽，所述第一絕緣片和第一接觸板設在第一凹槽內，所述第二絕緣片和第二接觸板設在第二凹槽內。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：僅設置一個框架，加工成本第，框架內的通槽容置加熱單元，框架兩端設第一凹槽和第二凹槽，第一接觸板設在第一凹槽內，第二接觸板設在第二凹槽內，第一凹槽底面和第二凹槽底面的間距決定了第一接觸板和第二接觸板之間的最小間距，故兩個接觸板之間的間距更容易保證一致。

作為本實用新型的一種改進，通過所述改進，所述加熱單元包括多個子加熱片，所述通槽內設有至少一個隔板，所述隔板用于將通槽隔開為與子加熱片數量與形狀一致的子空槽，所述第一接觸板和第二接觸板對應隔板位置設有容屑孔，所述容屑孔的寬度大于隔板的寬度，通過所述改進，子加熱片通常是加熱石，在長期使用后會發生碎裂產生碎屑，而碎屑堆積容易直接將兩個接觸板導通而引起正負極短接，容屑孔設置在子加熱片與隔板相抵的面上，用于供碎屑通過，避免碎屑堆積。

作為本實用新型的還有一種改進，所述第一接觸板設有第一接線端，所述第二接觸板設有第二接線端，所述第一接線端通過設置在第一凹槽一側的第一通孔露置在殼體外，所述第二接線端通過設置在第二凹槽一側的第二通孔露置在殼體外，通過所述改進，第一接線端與第二接線端通過凹槽上設置的通孔露置，由于框架為絕緣體，從而保證第一接線端和第二接線端之間的絕緣性能。

作為本實用新型的還有一種改進，所述第一接線端和第二接線端露置在殼體的一側，所述第一接線端和第二接線端相錯設置，通過所述改進，第一接線端和第二接線端相錯以保證第一接線端和第二接線端之間的絕緣性能。

作為本實用新型的還有一種改進，所述第一絕緣片與殼體之間、所述第二絕緣片與殼體之間設有絕緣紙，通過所述改進，絕緣紙和絕緣片構成二重絕緣，保證絕緣性能。

作為本實用新型的還有一種改進，所述絕緣紙為套筒式，所述加熱棒由第一絕緣片、第一接觸板、框架、加熱單元、第二接觸板、第二絕緣片裝配后套合絕緣紙再裝進殼體內進行壓合制作，通過所述改進，套筒式的絕緣紙使得絕緣紙為一個整體，避免絕緣紙和絕緣片產生間隙，保證二重絕緣的絕緣性能。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構立體示意圖。

圖2為本實用新型整體結構爆炸示意圖。

圖3為本實用新型第一接觸板與框架配合立體結構示意圖。

圖4為本實用新型剖面結構示意圖。

1-殼體，2-第一絕緣片，3-第一接觸板，3.1-第一接線端，4-框架，4.1-通槽，4.2-第一凹槽，4.3-第二凹槽，4.4-第一通孔，4.5-第二通孔，4.6-隔板，5-第二接觸板，5.1-第二接線端，6-第二絕緣片，7-加熱單元，8-絕緣紙，35.1-容屑孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。

如圖1～4所示，

一種加熱棒，包括殼體1，所述殼體1內由上至下依序設置第一絕緣片2、第一接觸板3、框架4、第二接觸板5、第二絕緣片6，所述框架4內設有通槽4.1，所述通槽4.1內設有加熱單元7，所述框架4兩端設有第一凹槽4.2和第二凹槽4.3，所述第一絕緣片2和第一接觸板3設在第一凹槽4.2內，所述第二絕緣片6和第二接觸板5設在第二凹槽4.3內。