[實用新型]一種優化重卷機圓盤剪剪切寬度的結構

有效

• 申請號: 201721306717.4
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207615744U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 劉貴山
• 申請（專利權）人: 青海平安高精鋁業有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

一種優化重卷機圓盤剪剪切寬度的結構，包括在圓盤剪底座下方依次設置有圓盤剪操作側外限位擋塊、圓盤剪操作側內限位擋塊、圓盤剪傳動側內限位擋塊和圓盤剪傳動側外限位擋塊，圓盤剪操作側外限位擋塊和圓盤剪傳動側外限位擋塊為圓盤剪底座打開到位的限位開關，圓盤剪操作側內限位擋塊和圓盤剪傳動側內限位擋塊為圓盤剪底座閉合到位的限位開關，當限位開關感應到傳感器擋塊時，圓盤剪機架停止行走，圓盤剪底座為固定部分，兩個傳感器擋塊分別固定在操作側圓盤剪機架和傳動側圓盤剪機架上，隨圓盤剪機架打開和閉合，利用本實用新型可控制剪切寬度，提高了重卷機生產寬度范圍，根據國內實際情況，滿足用戶需求。

技術領域

本實用新型屬于鋁加工設備技術領域，特別涉及一種優化重卷機圓盤剪剪切寬度的結構。

背景技術

重卷切邊機組用于鋁及鋁合金卷材中間再制品的切邊和成品切邊以及大卷分小卷，生產廠家為恩格勒公司，該機組最小切邊量難以控制，無法達到一些國內用戶的要求(要求為835mm)。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種優化重卷機圓盤剪剪切寬度的結構，可控制剪切寬度，提高了重卷機生產寬度范圍，根據國內實際情況，滿足用戶需求。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種優化重卷機圓盤剪剪切寬度的結構，包括在圓盤剪底座6下方依次設置有圓盤剪操作側外限位擋塊2、圓盤剪操作側內限位擋塊3、圓盤剪傳動側內限位擋塊4和圓盤剪傳動側外限位擋塊5，其中，圓盤剪操作側外限位擋塊2和圓盤剪傳動側外限位擋塊5為圓盤剪底座6打開到位的限位開關，圓盤剪操作側內限位擋塊3和圓盤剪傳動側內限位擋塊4為圓盤剪底座6閉合到位的限位開關，當限位開關感應到傳感器擋塊1時，圓盤剪機架停止行走，圓盤剪底座6 為固定部分，圓盤剪操作側外限位擋塊2、圓盤剪操作側內限位擋塊3、圓盤剪傳動側內限位擋塊4和圓盤剪傳動側外限位擋塊5固定在圓盤剪底座6上，兩個傳感器擋塊1分別固定在操作側圓盤剪機架和傳動側圓盤剪機架上，隨圓盤剪機架打開和閉合。

所述重卷機圓盤剪包括圓盤剪底座6，在圓盤剪底座6上在兩端分別設置有操作側圓盤剪7和傳動側圓盤剪8，操作側圓盤剪7接操作側電機9，傳動側圓盤剪8接傳動側電機10。

固定在操作側圓盤剪機架的傳感器擋塊1，感應圓盤剪傳動側外限位擋塊5 和圓盤剪操作側外限位擋塊2時，剛好是傳動側圓盤剪及操作側圓盤剪機架的機械打開極限位；

固定在傳動側圓盤剪機架的傳感器擋塊1，感應圓盤剪傳動側內限位擋塊4 和圓盤剪操作側內限位擋塊3時，剛好是傳動側圓盤剪及操作側圓盤剪機架的機械關閉極限位。

與現有技術相比，本實用新型可控制剪切寬度，使重卷機切邊最小寬度調整到833mm，圓盤剪及碎邊剪行走最小位置調整后，檢查機列一切正常，機列啟車條件均滿足。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的實施方式。

如圖1所示，重卷機圓盤剪，包括操作側圓盤剪7及傳動側圓盤剪8，以及操作側碎邊剪和傳動側碎邊剪。重卷機圓盤剪用來切除鋁帶的邊部以得到目標寬度，得到質量較好的邊部。重卷機圓盤剪的具體結構，由一個圓盤剪底座6 上的兩個帶有兩個圓刀片的刀盒、寬度調節系統、傳動軸和廢料通道組成。圓盤剪切邊過程中產生的廢邊由碎斷機進行處理。碎邊剪裝在圓盤剪下方，操作側傳動側各一個，配合圓盤剪使用。碎邊剪也由圓盤剪底座6上的兩個帶有兩個園刀片的刀盒、寬度調節系統、傳動軸和廢料通道組成。