[實用新型]一種伺服電機定子灌膠結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721305976.5
• 申請日: 2017-10-11
• 公開（公告）號: CN207265840U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳喜橋;李晨陽;劉剛;劉巖;湯亞濤
• 申請（專利權(quán)）人: 河南師范大學(xué)
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12;H02K1/12;H02K5/04
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙)11265
• 代理人: 趙振

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及伺服電機制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種伺服電機定子灌膠結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

為了滿足電動機繞組對耐電壓強度、定子繞組絕緣強度、運行中的機械強度、導(dǎo)熱能力、機械振動和噪聲的控制等方面的要求，通常的方法是對電機定子使用同等級的絕緣浸漬漆，做浸漆和烘干的技術(shù)處理。

然而對于大功率小體積高效節(jié)能的新型現(xiàn)代伺服電機，僅做上述的定子處理是遠遠不夠的，為了滿足新型現(xiàn)代伺服電機卓越的性能的要求，選用了最新型的具有優(yōu)越的絕緣強度、超強的熱傳導(dǎo)能力和可靠的機械防護能力的新型灌封膠，對伺服電機定子做全封閉式的處理，現(xiàn)有技術(shù)的灌膠工作通常借助較復(fù)雜的工裝來完成，灌膠完成后再與前端蓋、后端蓋等零部件進行裝配，然而裝配時灌膠后的定子與前端蓋之間相互不接觸，使得電機只能通過機殼的外表面進行散熱，散熱效果不佳，急需改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種伺服電機定子灌膠結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，灌膠時充分利用前端蓋，簡化工裝，節(jié)約成本，灌膠后的定子裝配時與前端蓋相接觸，有效增加電機散熱面積，大大提高散熱效果。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：一種伺服電機定子灌膠結(jié)構(gòu)，包括定子、中空的機殼、灌膠芯軸、前端蓋和圓環(huán)形的防粘隔板，所述定子外壁與機殼內(nèi)孔過盈配合且定子設(shè)置在機殼內(nèi)部中間位置，所述前端蓋上端面設(shè)有凸柱與機殼內(nèi)孔間隙配合聯(lián)接，所述凸柱上端面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述前端蓋內(nèi)從下往上依次同心設(shè)有軸孔、軸承座孔，所述前端蓋與機殼之間通過環(huán)形墊塊隔開，所述灌膠芯軸包括從下往上依次同心設(shè)置的第一柱體、第二柱體，所述第一柱體與軸承座孔間隙配合聯(lián)接，所述第二柱體與定子內(nèi)壁過渡配合聯(lián)接，所述第一柱體內(nèi)同心設(shè)有軸向貫穿的通孔且通孔內(nèi)過渡配合設(shè)有柱形堵頭，所述第二柱體內(nèi)同心設(shè)有軸向貫穿的進膠孔，所述第二柱體外壁位于底部圓周處均布若干個徑向貫穿的出膠孔，所述防粘隔板底部設(shè)有與環(huán)形凹槽過盈配合聯(lián)接的凸環(huán)，所述防粘隔板內(nèi)壁與第二柱體過渡配合聯(lián)接且防粘隔板外壁與機殼內(nèi)孔過渡配合聯(lián)接，所述防粘隔板內(nèi)壁和外壁上均設(shè)有第一密封凹槽且第一密封凹槽內(nèi)設(shè)有第一密封圈。

所述環(huán)形墊塊的厚度等于防粘隔板的厚度。

所述柱形堵頭外壁設(shè)有第二密封凹槽且第二密封凹槽內(nèi)設(shè)有第二密封圈，所述柱形堵頭底面圓心位置設(shè)有螺紋盲孔。

所述第一柱體高度等于軸承座孔的深度。

所述灌膠芯軸內(nèi)外表面均設(shè)有防粘涂層。

所述前端蓋外緣圓周均布若干個安裝通孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，灌膠時充分利用前端蓋，簡化工裝，節(jié)約成本，通過防粘隔板將前端蓋與膠隔開，并且防粘隔板內(nèi)外壁均設(shè)有密封圈進行密封，有效避免前端蓋與膠粘在一起而無法拆卸，通過與防粘隔板同等厚度的環(huán)形墊塊將前端蓋與機殼隔開，使得灌膠后的定子裝配時恰好與前端蓋相接觸，有效增加電機散熱面積，大大提高散熱效果，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的灌膠芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

如圖1～圖2所示，一種伺服電機定子灌膠結(jié)構(gòu)，包括定子1、中空的機殼2、灌膠芯軸3、前端蓋4和圓環(huán)形的防粘隔板5，所述定子1外壁與機殼2內(nèi)孔過盈配合且定子1設(shè)置在機殼2內(nèi)部中間位置，所述前端蓋4上端面設(shè)有凸柱41與機殼2內(nèi)孔間隙配合聯(lián)接，所述凸柱41上端面設(shè)有環(huán)形凹槽44，所述前端蓋4內(nèi)從下往上依次同心設(shè)有軸孔42、軸承座孔43，所述前端蓋4與機殼2之間通過環(huán)形墊塊6隔開，所述灌膠芯軸3包括從下往上依次同心設(shè)置的第一柱體31、第二柱體32，所述第一柱體31與軸承座孔43間隙配合聯(lián)接，所述第二柱體32與定子1內(nèi)壁過渡配合聯(lián)接，所述第一柱體31內(nèi)同心設(shè)有軸向貫穿的通孔311且通孔311內(nèi)過渡配合設(shè)有柱形堵頭8，所述第二柱體32內(nèi)同心設(shè)有軸向貫穿的進膠孔321，所述第二柱體32外壁位于底部圓周處均布若干個徑向貫穿的出膠孔322，所述防粘隔板5底部設(shè)有與環(huán)形凹槽44過盈配合聯(lián)接的凸環(huán)51，所述防粘隔板5內(nèi)壁與第二柱體32過渡配合聯(lián)接且防粘隔板5外壁與機殼2內(nèi)孔過渡配合聯(lián)接，所述防粘隔板5內(nèi)壁和外壁上均設(shè)有第一密封凹槽52且第一密封凹槽52內(nèi)設(shè)有第一密封圈7，密封性好，確保膠不會流出。

所述環(huán)形墊塊6的厚度等于防粘隔板5的厚度，確保灌膠后的定子1裝配時恰好與前端蓋4相接觸，有效增加電機散熱面積，大大提高散熱效果。