[實(shí)用新型]消音器及包括其的降噪耳塞

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721302641.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207638830U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧少榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰思安塑膠防護(hù)科技有限公司
• 主分類號(hào): H04R1/10
• 分類號(hào): H04R1/10;G10K11/04;G10K11/16
• 代理公司: 上海順華專利代理有限責(zé)任公司 31203
• 代理人: 陸林輝

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消音器及包括其的降噪耳塞，消音器包括塞體、塞棒、調(diào)音墊和塞蓋，塞體的遠(yuǎn)耳端設(shè)有攏音腔，攏音腔的邊緣具有向外延伸的倒角，塞體內(nèi)開(kāi)設(shè)有傳導(dǎo)腔，傳導(dǎo)腔置于攏音腔的后側(cè)，傳導(dǎo)腔為圓柱體或倒錐體，傳導(dǎo)腔內(nèi)塞設(shè)有塞棒，塞棒與傳導(dǎo)腔相貼合，塞棒為一圓柱體或圓錐體，塞體的近耳端設(shè)有調(diào)音腔，塞蓋蓋設(shè)于塞體的近耳端的端部，塞蓋和調(diào)音腔之間固定有所述調(diào)音墊，塞棒的外表面沿軸向開(kāi)設(shè)有一貫穿的槽，塞棒的外表面上的槽與傳導(dǎo)腔的內(nèi)表面形成噪音抑止腔，塞蓋上開(kāi)設(shè)有出音孔。本實(shí)用新型在隔絕有害噪聲的同時(shí)，又能將有需要的部分聲音強(qiáng)度保持在合理可被人耳獲取范圍內(nèi)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用于過(guò)濾噪音的消音器的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種消音器及包括所述消音器的降噪耳塞。

背景技術(shù)

目前生活和工作中各種對(duì)于聽(tīng)力保護(hù)的要求越來(lái)越普遍，常規(guī)各種海綿、塑膠耳塞均能降低各種聲音的分貝值。市場(chǎng)上目前研發(fā)有通過(guò)細(xì)小孔洞來(lái)降低聲波的穿透性，從而達(dá)到降低中高頻聲音強(qiáng)度，但是因聲波的衍射特性，對(duì)于部分頻率特別是中低頻噪聲的降低得不到有效控制。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和不足，提供一種消音器及包括其的降噪耳塞，在隔絕有害噪聲的同時(shí)，又能將有需要的部分聲音強(qiáng)度保持在合理可被人耳獲取范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的：

本實(shí)用新型提供一種消音器，其特點(diǎn)在于，其包括一塞體、一塞棒、一調(diào)音墊和一塞蓋，所述塞體的遠(yuǎn)耳端設(shè)有攏音腔，所述攏音腔的邊緣具有向外延伸的倒角，所述塞體內(nèi)開(kāi)設(shè)有傳導(dǎo)腔，所述傳導(dǎo)腔置于所述攏音腔的后側(cè)，所述傳導(dǎo)腔為一圓柱體或倒錐體，所述傳導(dǎo)腔內(nèi)塞設(shè)有所述塞棒，所述塞棒與所述傳導(dǎo)腔相貼合，所述塞棒為一圓柱體或圓錐體，所述塞體的近耳端設(shè)有調(diào)音腔，所述塞蓋蓋設(shè)于所述塞體的近耳端的端部，所述塞蓋和所述調(diào)音腔之間固定有所述調(diào)音墊，所述塞棒的外表面沿軸向開(kāi)設(shè)有一貫穿的槽，所述塞棒的外表面上的槽與所述傳導(dǎo)腔的內(nèi)表面形成噪音抑止腔，所述塞蓋上開(kāi)設(shè)有出音孔。

較佳地，所述攏音腔與所述傳導(dǎo)腔的連接處設(shè)置防塵蓋，所述防塵蓋緊密貼合于所述塞體上或粘在所述塞體上，所述防塵蓋上開(kāi)設(shè)有至少一個(gè)進(jìn)音孔，所述進(jìn)音孔分布在所述防塵蓋的表面，且將所述攏音腔與所述傳導(dǎo)腔相連通。

較佳地，所述防塵蓋呈蘑菇狀，所述防塵蓋具有相對(duì)較大的蓋帽和相對(duì)較細(xì)的彈性塞柄，所述彈性塞柄和所述蓋帽相固定，所述蓋帽蓋在所述傳導(dǎo)腔的外側(cè)，所述彈性塞柄伸入且卡緊在所述傳導(dǎo)腔內(nèi)，所述進(jìn)音孔從所述蓋帽延伸至所述彈性塞柄內(nèi)，且將所述攏音腔與所述傳導(dǎo)腔相連通。

較佳地，所述彈性塞柄的內(nèi)腔為中空的，所述進(jìn)音孔為凹槽形分布在所述蓋帽的內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)音孔穿過(guò)所述彈性塞柄與所述蓋帽的結(jié)合部位并延伸至所述彈性塞柄的中空內(nèi)腔內(nèi)。

較佳地，所述彈性塞柄為非整圓形，所述進(jìn)音孔為凹槽形分布在所述蓋帽的內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)音孔穿過(guò)所述彈性塞柄與所述蓋帽的結(jié)合部位并延伸至所述彈性塞柄內(nèi)。

較佳地，所述傳導(dǎo)腔為倒錐體，所述塞棒為圓錐體，所述塞棒的錐體斜度等于所述傳導(dǎo)腔的腔室錐體斜度；或者，所述傳導(dǎo)腔為圓柱體，所述塞棒為圓錐體；或者，所述傳導(dǎo)腔為圓錐體，所述塞棒為圓柱體；或者，所述傳導(dǎo)腔和所述塞棒均為圓柱體。

較佳地，所述傳導(dǎo)腔的大端為近耳端、小端為遠(yuǎn)耳端，所述塞棒的大端為近耳端、小端為遠(yuǎn)耳端，所述傳導(dǎo)腔的大端直徑為0.5～4mm，所述傳導(dǎo)腔的小端直徑為0.5～4mm，所述傳導(dǎo)腔的長(zhǎng)度為5～25mm。

較佳地，所述傳導(dǎo)腔的大端直徑為2mm，所述傳導(dǎo)腔的小端直徑為1.8mm，所述傳導(dǎo)腔的長(zhǎng)度為12mm。

較佳地，所述塞棒的直徑與所述傳導(dǎo)腔的內(nèi)徑相匹配，所述塞棒的長(zhǎng)度為1mm-25mm。

較佳地，所述槽的深度為0.01～0.8mm。