[實用新型]一種切絲機有效
| 申請號: | 201721300474.3 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN207414239U | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 趙松喬;韓慶吉 | 申請(專利權)人: | 淄博大亞金屬科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B21F11/00 | 分類號: | B21F11/00;B21F23/00;B21F1/02 |
| 代理公司: | 淄博佳和專利代理事務所 37223 | 代理人: | 張雯 |
| 地址: | 255300 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 送絲機構 切割刀 切割平臺 金屬絲 切絲機 導絲板 導絲孔 壓絲板 切割 磨料 動力模塊 間隔設置 可拆卸的 生產設備 輸送過程 導絲槽 纏絲 內凹 絲板 送出 脫絲 有壓 配合 | ||
一種切絲機,屬于磨料生產設備技術領域。其特征在于:包括送絲機構、切割刀以及設置在送絲機構和切割刀(3)之間的切割平臺,切割刀(3)連接有帶動其運動的切割動力模塊,切割平臺設置在切割刀(3)一側,送絲機構前后兩側均設有導絲板(6),導絲板(6)上間隔設置有多個導絲孔,切割平臺上側可拆卸的安裝有壓絲板(9),壓絲板(9)下側設置有多個內凹的導絲槽(901)。本切絲機的導絲板通過導絲孔對進入送絲機構和送絲機構送出的金屬絲進行導向,從而避免了金屬絲在輸送過程中發生纏絲脫絲的問題,壓絲板與切割平臺相配合對金屬絲進行導向,方便切割刀的切割,提高了切絲機工作的穩定性,降低了清理的頻率,避免了金屬絲的浪費。
技術領域
一種切絲機,屬于磨料生產設備技術領域。
背景技術
切絲機主要用于碳鋼絲、不銹鋼絲、銅絲、鋁絲等的切段生產,產品用于工件的拋丸(噴丸)清理或強化,目前市場上存在的切絲機主要存在如下問題:(1)切段過程中易出現脫絲纏繞的問題,且清理困難,清理花費的時間長,且浪費材料;(2)切絲過程中噪音大,超過85dB,對操作人員身體健康存在較大危害。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種能夠避免脫絲纏絲傾向、降低清理頻率、工作穩定的切絲機。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該切絲機,其特征在于:包括送絲機構、切割刀以及設置在送絲機構和切割刀之間的切割平臺,切割刀連接有帶動其運動的切割動力模塊,切割平臺設置在切割刀一側,送絲機構前后兩側均設有導絲板,導絲板上間隔設置有多個導絲孔,切割平臺上側可拆卸的安裝有壓絲板,壓絲板下側設置有多個內凹的導絲槽。
優選的,所述的送絲機構包括送絲輥以及送絲動力模塊,送絲輥水平設置,送絲動力模塊與送絲輥相連并帶動送絲輥轉動,兩個導絲板分別設置在送絲輥的前后兩側。
優選的,所述的導絲孔的兩端均為由內至外直徑逐漸增大的錐形。
優選的,所述的壓絲板和送絲機構之間設置有檢測板,檢測板設置在待切割的金屬絲下側并與金屬絲間隔設置,檢測板由導電材質制成,檢測板和送絲機構之間連接有觸碰停機電路。
優選的,所述的觸碰停機電路包括開關QS1和QS2、熔斷器FU1和FU2、接觸器KM以及熱繼電器FR,線L1、L2和L3均同時串聯開關QS1、熔斷器FU1、接觸器KM的常閉觸點以及熱繼電器FR后與送絲機構相連,接觸器KM的線圈一端串聯熔斷器FU2后與熔斷器FU1和開關QS1之間的線L1相連,另一端與檢測板相連,開關QS2的一端串聯熔斷器FU2后與熔斷器FU1和開關QS1之間的線L3相連,另一端與待切割金屬絲相連通。
優選的,還包括隔音箱,送絲機構、切割刀以及切割平臺均設置在隔音箱內,隔音箱上設置有進絲口和出絲口,隔音箱內壁設置有消音棉。
優選的,所述的隔音箱為一側敞口的長方體箱體,隔音箱的敞口側設置有蓋板,蓋板固定設置在送絲機構遠離切割平臺的一側,隔音箱沿靠近蓋板的方向滑動設置。
與現有技術相比,本實用新型所具有的有益效果是:
1、本切絲機的導絲板通過導絲孔對進入送絲機構和送絲機構送出的金屬絲進行導向,并對金屬絲進行校直,從而避免了金屬絲在輸送過程中發生纏絲脫絲的問題,壓絲板與切割平臺相配合,能夠對金屬絲進行導向,方便切割刀的切割,大大提高了切絲機工作的穩定性,降低了清理的頻率,也避免了金屬絲的浪費。
2、導絲孔的兩端均為由內至外直徑逐漸增大的錐形,方便金屬絲進入到導絲孔內。
3、當金屬絲發生脫絲時,會與檢測板碰觸,碰觸停機電路動作,從而使送絲機構停止工作,避免發生纏絲。
4、隔音箱能夠消除對切割刀切割金屬絲的噪音,從而避免對操作人員的身體造成危害。
附圖說明
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