[實(shí)用新型]一種120閥配件清洗筐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721298704.7
• 申請(qǐng)日: 2017-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207479110U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘柯;代順生;張家友;陳多建;王家雪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中車(chē)貴陽(yáng)車(chē)輛有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B3/12
• 分類(lèi)號(hào): B08B3/12;B08B13/00
• 代理公司: 貴陽(yáng)中新專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠;李龍

本實(shí)用新型提供一種120閥配件清洗筐，包括平底的清洗筐本體，清洗筐本體的底部依次平行分布設(shè)置有第一排定位螺柱、第二排定位螺柱、第三排定位螺柱、第四排定位螺柱、第五排定位螺柱和一排用于活塞桿定位的定位凹槽，第一排定位螺柱中的五個(gè)定位螺柱與第二排定位螺柱中的五個(gè)定位螺柱一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第三排定位螺柱中的五個(gè)定位螺柱與第四排定位螺柱中的五個(gè)定位螺柱一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第五排定位螺柱包括六個(gè)定位螺栓，定位凹槽共有三組，分別用于三個(gè)活塞桿的固定，清洗筐本體的上端設(shè)置有頂蓋，頂蓋的下側(cè)分布設(shè)置有壓點(diǎn)。以解決現(xiàn)有鐵路行業(yè)閥類(lèi)配件超聲波清洗效果較差，沒(méi)有起到預(yù)期的清潔作用的問(wèn)題。本實(shí)用新型屬于小型閥類(lèi)清洗技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥類(lèi)清洗筐，屬于鐵路行業(yè)閥類(lèi)清洗領(lǐng)域。

背景技術(shù)

一般鐵路貨車(chē)閥類(lèi)小配件常用的超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率為28000HZ，發(fā)射頻率20HZ～30HZ范圍，功率密度0.35W/cm2以上，在這個(gè)參數(shù)的作用下，約10分鐘的清洗時(shí)間，可以將超聲波振動(dòng)區(qū)域的配件直接作用表面的油漆、附著良好的小顆粒等清洗干凈，效果良好。但超聲波清洗工藝在鐵路貨車(chē)閥類(lèi)配件清洗上的運(yùn)用存在誤區(qū)，如配件與超聲波發(fā)射器的距離、每工作日換水一次當(dāng)天中后期清洗槽底部大量污物對(duì)超聲波能量的損失未作考慮、配件垂向多層堆碼清洗、配件多層存放在清洗筐內(nèi)清洗等因素導(dǎo)致超聲波清洗效果大打折扣，沒(méi)有起到預(yù)期的清潔作用，反而將部分本來(lái)污物極少的配件給污染了。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種120閥配件清洗筐，以解決現(xiàn)有鐵路行業(yè)閥類(lèi)配件超聲波清洗效果較差，沒(méi)有起到預(yù)期的清潔作用的問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，擬采用這樣一種120閥配件清洗筐，包括平底的清洗筐本體，清洗筐本體的底部依次平行分布設(shè)置有第一排定位螺柱、第二排定位螺柱、第三排定位螺柱、第四排定位螺柱、第五排定位螺柱和一排用于活塞桿定位的定位凹槽，第一排定位螺柱中的五個(gè)定位螺柱與第二排定位螺柱中的五個(gè)定位螺柱一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第三排定位螺柱中的五個(gè)定位螺柱與第四排定位螺柱中的五個(gè)定位螺柱一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，第五排定位螺柱包括六個(gè)定位螺栓，定位凹槽共有三組，分別用于三個(gè)活塞桿的固定，清洗筐本體的上端設(shè)置有頂蓋，頂蓋的下側(cè)分布設(shè)置有壓點(diǎn)。

前述120閥配件清洗筐中，所述定位螺柱均為“凸”型結(jié)構(gòu)，整體高度30mm，底部的凸臺(tái)與頂部的凸點(diǎn)高度相同，均為15mm；

前述120閥配件清洗筐中，每組定位凹槽中共有兩個(gè)平行且正對(duì)設(shè)置的定位凹槽，定位凹槽高30mm，每個(gè)定位凹槽上端開(kāi)設(shè)有一個(gè)槽口，其中，第一組定位凹槽中兩槽口寬度均為11mm，深15mm，兩個(gè)定位凹槽之間距離47mm，第二組定位凹槽中一個(gè)槽口寬和深均為13mm，另一個(gè)槽口寬17mm，深15mm，兩個(gè)定位凹槽之間距離44mm，第三組定位凹槽中一個(gè)槽口寬24mm，深15mm，另一個(gè)槽口寬29mm，深15mm，兩個(gè)定位凹槽之間距離114mm；

前述120閥配件清洗筐中，清洗筐本體為方形槽體，所述五排定位螺柱和所述一排定位凹槽均沿清洗筐本體的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第二排定位螺柱與第一排定位螺柱相距88mm，第四排定位螺柱與第三排定位螺柱相距150mm；

為使結(jié)構(gòu)更為緊湊，沿清洗筐本體長(zhǎng)度方向，第一排定位螺柱中相鄰兩定位螺柱間的間距依次為167mm、124mm、95mm和168mm，第二排定位螺柱中相鄰兩定位螺柱間的間距依次為148mm、165mm、73mm和65mm，第三排定位螺柱中相鄰兩定位螺柱間的間距依次為172mm、155mm、120mm和68mm，第四排定位螺柱中定位螺柱的分布與第三排定位螺柱相同，第五排排定位螺柱中相鄰兩定位螺柱間的間距依次為100 mm、88 mm、73 mm、70 mm和52mm，其中，第二排定位螺柱中的第四個(gè)定位螺柱向第一排定位螺柱所在方向偏心6mm，第四排定位螺柱中的第一個(gè)和第二個(gè)定位螺柱向第三排定位螺柱所在方向偏心6mm，第三排定位螺柱和第四排定位螺柱中的第四個(gè)定位螺柱均向?qū)Ψ剿诜较蚱?1mm，第三排定位螺柱和第四排定位螺柱中的第五個(gè)定位螺柱均向?qū)Ψ剿诜较蚱?9mm；