[實用新型]單體泵座加工工裝

有效

• 申請號: 201721298541.2
• 申請日: 2017-10-10
• 公開（公告）號: CN207344198U
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 宋立統;李志清
• 申請（專利權）人: 石家莊市天宇泵業有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張建

本實用新型公開了單體泵座加工工裝，屬于涉及工裝領域，包括水平底座，底座上固定設置有開設有固定孔的豎直支撐板，支撐板的固定孔內焊接有一中心軸線與底座平行的定位圓柱，支撐板上還活動設置有與單體泵方形端面上的定位孔相配合的定位柱，定位圓柱端部設置有外徑小于定位圓柱的螺柱，螺柱上配合有壓板，底座上還設置有支撐單體泵座的定位支撐機構，定位支撐機構包括定位支撐板，定位支撐板下端設置有升降桿,升降桿底部旋接在底座上的螺紋孔內，升降桿頂端為光桿與定位支撐板底面連接孔鉸接。本實用新型保證產品形位公差要求和尺寸要求，解決了以往上述加工工序通過普通銑床和專用鉆模等多道工序生產效率低下且質量不穩定的問題。

技術領域

本實用新型涉及工裝領域，尤其是一種單體泵座的加工工裝。

背景技術

單體泵座外形一般為一端為圓形一端為方形，單體泵座內部設置臺階圓孔，單體泵座方形端面上設置有定位孔，圓形端面上由于尺寸問題不便加工定位孔。加工單體泵座時需要在鑄件方形部分的一個平面上銑一個矩形槽，然后沿著中心軸線轉動180°，在與其相對的另一個平面上銑平面、鉆盲孔，車螺紋，最后再在下部圓柱面上鉆出一個貫穿壁厚的孔，上述加工工序需要通過普通銑床和專用鉆模等多道工序，生產效率低下且質量不穩定的問題。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種單體泵座加工工裝，提高了生產效率，保證產品形位公差要求和尺寸要求，解決了以往上述加工工序通過普通銑床和專用鉆模等多道工序生產效率低下且質量不穩定的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

單體泵座加工工裝，包括用于與銑床工作臺固定連接的水平底座，所述底座上固定設置有開設有固定孔的豎直支撐板，所述支撐板的固定孔內焊接有一中心軸線與底座平行的定位圓柱，支撐板上還活動設置有與單體泵方形端面上的定位孔相配合的定位柱，所述定位圓柱端部設置有外徑小于定位圓柱的螺柱，所述螺柱上配合有壓板，所述底座上還設置有支撐單體泵座的定位支撐機構，所述定位支撐機構包括定位支撐板，定位支撐板下端設置有升降桿,所述升降桿底部旋接在底座上的螺紋孔內，所述升降桿頂端為光桿與定位支撐板底面連接孔鉸接。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述底座與支撐板之間設置有筋板。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述升降桿下部還連接有一個鎖緊螺母。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述定位柱為菱形銷。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：底座四周設置有四個U型連接槽。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

本實用新型通過定位圓柱為單體泵座提供一個加工支撐，同時通過定位柱限制了單體泵座的轉動，通過壓板限制了單體泵座的軸向移動，實現了對加工件的快速定位；且對工裝進行一次找正以后安裝單體泵座完成多個工序的加工，提高了生產效率，保證產品形位公差要求和尺寸要求，解決了以往上述加工工序通過普通銑床和專用鉆模等多道工序生產效率低下且質量不穩定的問題。

升降桿上還連接有一個鎖緊螺母，當升降桿的高度調整完畢后旋轉鎖緊螺母直至與水平底座上表面接觸，實現升降桿的固定，避免加工過程中升降桿的自由轉動，保證支撐的可靠。

底座和支撐板之間設置有筋板，增強工裝強度。定位柱為菱形銷，即保證定位效果又便于安裝。

附圖說明

圖1是單體泵座結構示意圖；

圖2是圖1A向剖視圖；

圖3是圖1后視圖；

圖4是圖1俯視圖；

圖5是本實用新型結構示意圖；