技術(shù)領(lǐng)域

實(shí)用新型涉及燃?xì)庠钣萌紵骷夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種使燃?xì)馊紵浞智抑行臒o焰加熱的燃?xì)庠钣萌紵鳌?/p>

背景技術(shù)

目前，燃?xì)庠钏褂玫娜紵髦饕袃深悾活悶椴糠诸A(yù)混有焰燃燒器，其中心火蓋的火焰會與外火蓋朝內(nèi)的火焰容易發(fā)生干涉，造成二次空氣供給不充分，導(dǎo)致火焰拉長，鍋底不能充分利用火焰的高溫區(qū)，熱效率普遍不高；另一類為內(nèi)外環(huán)均為無焰燃燒的紅外線燃燒器，紅外線燃燒器利用熱能發(fā)出的熱輻射到被加熱體上，盡管熱效率較高，但存在熱負(fù)荷低，普遍只有3.3Kw左右，且對人體熱輻射大、啟動慢等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，同時具備有焰和無焰內(nèi)聚燃燒、加熱均勻、熱效率高的中心無焰加熱的燃?xì)庠钣萌紵鳌?/p>

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種中心無焰加熱的燃?xì)庠钣萌紵鳎▋?nèi)、外引射管，內(nèi)、外引射管一端設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣口，另一端分別對應(yīng)連接有內(nèi)、外燃燒通道，其特征是，所述內(nèi)、外燃燒通道頂端開口分別蓋設(shè)有內(nèi)、外火蓋，內(nèi)、外火蓋之間設(shè)有二次進(jìn)氣環(huán)形風(fēng)道，外火蓋上開有與外燃燒通道相通的火孔，內(nèi)火蓋為紅外線無焰燃燒板，紅外線無焰燃燒板上開有多個與內(nèi)燃燒通道相通的熱輻射孔。該結(jié)構(gòu)的燃?xì)庠钣萌紵鳎ㄟ^傳統(tǒng)的有焰外火蓋和無焰紅外線熱輻射內(nèi)火蓋結(jié)構(gòu)相結(jié)合，由于內(nèi)火蓋的熱負(fù)荷要求低，所以通過在內(nèi)火蓋設(shè)置紅外線無焰燃燒板，該紅外線無焰燃燒板在燃燒達(dá)到一定溫度后，會向頂部被加熱體底部產(chǎn)生紅外線熱輻射，達(dá)到加熱效果，其熱效率較高；更重要的是，使外火蓋的火焰可充分利用內(nèi)、外火蓋之間的二次進(jìn)氣環(huán)形風(fēng)道的二次空氣，使外火蓋的火孔火焰的高度變短，避免火焰發(fā)生干涉，從而達(dá)到充分利用火焰的高溫區(qū)，達(dá)到提高熱效率的目的。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述火孔包括設(shè)置在外火蓋內(nèi)錐面朝向外火蓋中心的圓形火孔、梯形火孔以及外火蓋頂面均勻布設(shè)呈發(fā)散狀的槽形火孔，槽形火孔中心線與水平面構(gòu)成夾角，圓形火孔、梯形火孔可充分利用二次進(jìn)氣環(huán)形風(fēng)道的二次空氣混合燃燒，熱效率高。

所述圓形火孔、梯形火孔和槽形火孔均按圓周方向均布在外火蓋上，制造工藝傳統(tǒng)，制造成本低。

所述紅外線無焰燃燒板為金屬板體，金屬板體上開有多個開口朝上的熱輻射孔。

所述紅外線無焰燃燒板為陶瓷板體，陶瓷板體上開有多個開口朝上的熱輻射孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種中心無焰加熱的燃?xì)庠钣萌紵鳎浣Y(jié)構(gòu)簡單、合理，通過傳統(tǒng)的有焰外火蓋和無焰紅外線熱輻射內(nèi)火蓋結(jié)構(gòu)相結(jié)合，由于內(nèi)火蓋的熱負(fù)荷要求低，所以通過在內(nèi)火蓋設(shè)置紅外線無焰燃燒板，燃?xì)庠诩t外線無焰燃燒板下方的內(nèi)燃燒通道預(yù)混燃燒，該紅外線無焰燃燒板在燃燒達(dá)到一定溫度后，會向頂部被加熱體底部產(chǎn)生紅外線熱輻射，達(dá)到加熱效果，其熱效率較高；更重要的是，使外火蓋的火焰可充分利用內(nèi)、外火蓋之間的二次進(jìn)氣環(huán)形風(fēng)道的二次空氣，使外火蓋的火孔火焰的高度變短，避免火焰發(fā)生干涉，從而達(dá)到充分利用火焰的高溫區(qū)，達(dá)到提高熱效率的目的。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A的剖面圖。

圖3是圖1中B-B的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示，一種中心無焰加熱的燃?xì)庠钣萌紵鳎▋?nèi)、外引射管1、2，內(nèi)、外引射管1、2一端設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣口3，另一端分別對應(yīng)連接有內(nèi)、外燃燒通道4、5，所述內(nèi)、外燃燒通道4、5頂端開口分別蓋設(shè)有內(nèi)、外火蓋6、7，內(nèi)、外火蓋6、7之間設(shè)有二次進(jìn)氣環(huán)形風(fēng)道8，外火蓋7上開有與外燃燒通道5相通的火孔，內(nèi)火蓋6為紅外線無焰燃燒板，紅外線無焰燃燒板上開有多個與內(nèi)燃燒通道4相通的熱輻射孔601。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述火孔包括設(shè)置在外火蓋7內(nèi)錐面朝向外火蓋7中心的圓形火孔901、梯形火孔902以及外火蓋7頂面均勻布設(shè)呈發(fā)散狀的槽形火孔903，槽形火孔903中心線與水平面構(gòu)成夾角，圓形火孔901、梯形火孔902可充分利用二次進(jìn)氣環(huán)形風(fēng)道8的二次空氣混合燃燒，熱效率高。

所述圓形火孔901、梯形火孔902和槽形火孔903均按圓周方向均布在外火蓋7上，制造工藝傳統(tǒng)，制造成本低。

所述紅外線無焰燃燒板為金屬板體，金屬板體上開有多個開口朝上的熱輻射孔601。

所述紅外線無焰燃燒板為陶瓷板體，陶瓷板體上開有多個開口朝上的熱輻射孔601。

該燃?xì)庠钣萌紵鞴ぷ鲿r，燃?xì)馔ㄟ^內(nèi)、外引射管1、2噴射入內(nèi)、外燃燒通道4、5，噴入內(nèi)引射管1的燃?xì)庖淙細(xì)馊紵枞靠諝猓鴩娙胪庖涔?的燃?xì)庵灰洳糠挚諝狻Ｍ饣鹕w火孔（包括圓形火孔901、梯形火孔902和槽形火孔903）處火焰與中間環(huán)形通道的二次空氣進(jìn)一步混合燃燒，而紅外線無焰燃燒板作為內(nèi)火蓋6，其燃?xì)庠趦?nèi)燃燒通道4與空氣已充分混合，直接在紅外線無焰燃燒板內(nèi)燃燒起來，直至紅外線無焰燃燒板燃燒至達(dá)到一定溫度后，產(chǎn)生紅外線熱輻射，將熱量向上傳遞至被加熱體底部，紅外線無焰燃燒板上還開有多個熱輻射孔601，增加熱輻射面積，提高熱效率，紅外線無焰燃燒板可以選擇金屬板體或陶瓷板體。