[實(shí)用新型]一種電芯裝配集成自動(dòng)化生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721297194.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN207303250U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 焦豐;劉繼鋒;田克弟;湯德興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市朗橋自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/04
• 分類號(hào): H01M10/04
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 肖軍

1.一種電芯裝配集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于包括：

電芯配對(duì)焊接工位，所述電芯配對(duì)焊接工位用于將兩電芯的極耳配對(duì)并焊接固定；

頂蓋焊接工位，所述頂蓋焊接工位對(duì)接電芯配對(duì)焊接工位，用于在焊接固定的兩電芯的極耳上焊接一頂蓋；

極耳折彎工位，所述極耳折彎工位對(duì)接頂蓋焊接工位，用于將兩電芯的極耳折彎而使兩電芯貼合；

電芯入殼工位，所述電芯入殼工位對(duì)接極耳折彎工位，用于將已貼合的兩電芯壓入鋁殼內(nèi)并固定。

2.如權(quán)利要求1所述的一種電芯裝配集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述電芯配對(duì)焊接工位包括：

機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有第一輸送裝置，所述第一輸送裝置上設(shè)置有用于承載輸送電芯和轉(zhuǎn)接片的載具，所述的載具由第一驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)而可承載著電芯和轉(zhuǎn)接片向前輸送；

轉(zhuǎn)接片上料裝置，設(shè)置在所述機(jī)架上，用于將轉(zhuǎn)接片輸送至所述載具上；

電芯上料裝置，設(shè)置在所述機(jī)架上，用于將電芯輸送至所述載具上；

焊接裝置，設(shè)置在所述機(jī)架上，用于將載具上的轉(zhuǎn)接片和兩個(gè)電芯的同一電極的極耳焊接在一起。

3.如權(quán)利要求2所述的一種電芯裝配集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述的機(jī)架上還設(shè)置有墊片上料裝置，所述的墊片上料裝置用于進(jìn)行墊片上料作業(yè)以將墊片輸送至載具上，焊接作業(yè)時(shí)，所述的極耳夾緊在墊片和轉(zhuǎn)接片中間，通過所述焊接裝置將轉(zhuǎn)接片、極耳和墊片焊接在一起。

4.如權(quán)利要求2所述的一種電芯裝配集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述頂蓋焊接工位包括：

頂蓋焊接裝置，所述頂蓋焊接裝置上設(shè)有焊接載具，焊接載具中間設(shè)有容置頂蓋的容置腔，于容置腔兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于放置兩電芯的裝載面；

頂蓋上料裝置，所述頂蓋上料裝置對(duì)接頂蓋焊接裝置，用于將頂蓋放置到容置腔內(nèi)；

極耳預(yù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述極耳預(yù)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)對(duì)接電芯配對(duì)焊接工位和頂蓋焊接裝置，用于將相對(duì)焊接固定的兩電芯的極耳和轉(zhuǎn)載片折彎設(shè)定角度，使轉(zhuǎn)載片向下凸起設(shè)定距離，再將之放置于裝載面內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種電芯裝配集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述極耳折彎工位設(shè)有極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，所述極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括一機(jī)座，所述機(jī)座上對(duì)稱樞設(shè)有兩翻轉(zhuǎn)臺(tái)，兩翻轉(zhuǎn)臺(tái)的樞轉(zhuǎn)軸設(shè)于兩翻轉(zhuǎn)臺(tái)的靠近端，兩翻轉(zhuǎn)臺(tái)之間留有容置頂蓋的安裝距離，且翻轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有與電芯適配的放置面，所述機(jī)座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接兩翻轉(zhuǎn)臺(tái)，用于控制兩翻轉(zhuǎn)臺(tái)同步反向翻轉(zhuǎn)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種電芯裝配集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述機(jī)座上對(duì)應(yīng)于兩翻轉(zhuǎn)臺(tái)之間的安裝距離設(shè)置有固定組，所述固定組用于承載頂蓋和電芯，并在兩翻轉(zhuǎn)臺(tái)翻轉(zhuǎn)折彎電芯后固定頂蓋，避免電芯傾倒；所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有夾持組，所述夾持組用于夾持電芯，以便于折彎；所述機(jī)座上還設(shè)有折彎中心定位組，所述折彎中心定位組作用于電芯的極耳上，用于使極耳繞折彎中心定位組所定位之處折彎。

7.如權(quán)利要求5所述的一種電芯裝配集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述極耳折彎工位還設(shè)有覆膜熔接機(jī)構(gòu)，所述覆膜熔接機(jī)構(gòu)對(duì)接極耳折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，用于在貼合的兩電芯表面包覆一層包裝膜并將之熔接固定于電芯上。

8.如權(quán)利要求1所述的一種電芯裝配集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述電芯入殼工位包括：

電芯入殼機(jī)構(gòu)，所述電芯入殼機(jī)構(gòu)用于將電芯壓入鋁殼內(nèi)；

鋁殼焊接機(jī)構(gòu)，所述鋁殼焊接機(jī)構(gòu)對(duì)接電芯入殼機(jī)構(gòu)，用于將頂蓋焊接于鋁殼上；

滾邊機(jī)構(gòu)，所述滾邊機(jī)構(gòu)對(duì)接鋁殼焊接機(jī)構(gòu)，用于規(guī)整焊縫。

9.如權(quán)利要求8所述的一種電芯裝配集成自動(dòng)化生產(chǎn)線，其特征在于，所述電芯入殼機(jī)構(gòu)包括：

治具組件，所述治具組件設(shè)有用于固定鋁殼下端的裝夾機(jī)構(gòu)和用于吸附鋁殼的兩側(cè)而使鋁殼的上端張開的吸附機(jī)構(gòu)；

入殼組件，所述入殼組件可夾取電芯，其上設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，以通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)將電芯與鋁殼對(duì)齊并將電芯壓入鋁殼內(nèi)。