[實用新型]一種基于變位驅動的帶擾式碎漿的制漿設備有效
| 申請號: | 201721289593.3 | 申請日: | 2017-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN207227850U | 公開(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發明(設計)人: | 安延濤;劉慶軍;趙東;楊玉娥;潘永智;陳洪堂;李永;李發家;李娜 | 申請(專利權)人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | D21B1/32 | 分類號: | D21B1/32;D21B1/34 |
| 代理公司: | 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業)37240 | 代理人: | 高強 |
| 地址: | 250022 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 變位 驅動 帶擾式碎漿 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種基于變位驅動的帶擾式碎漿的制漿設備,尤其涉及一種通過變位驅動裝置來提供帶擾碎漿裝置所需動力及自由變化調節帶擾碎漿裝置的攪拌區域,通過帶擾碎漿裝置實現多區域、無盲區且均質化攪拌碎漿,屬于碎漿設備的技術研發領域。
背景技術
水力碎漿機作為制漿造紙工業中最常用的碎漿設備之一,主要碎解漿板、廢舊書本、廢舊紙箱等。但是由于目前碎漿機工作方式以及結構的單一性,造成以下問題:一是碎漿效率低,出現這種情況的主要原因是碎漿轉子固定,造成其攪拌區域有限,如果想攪拌均勻,需增加攪拌時間,從而造成碎漿效率低;二是料漿品質低,制漿過程中,針對硬質碎料,易存在碎料分解不完全,生成的碎料顆粒大小不均勻,從而造成料漿不均勻。
因此,針對現有碎漿機在使用中普遍存在的效率低和料漿品質低等問題,應從碎漿機工作方式及結構上進行綜合考慮,設計出效率高且料漿品質高的一種制漿設備。
發明內容
本實用新型針對現有碎漿機在使用中普遍存在的效率低和料漿品質低等問題,提供了一種可有效解決上述問題的一種基于變位驅動的帶擾式碎漿的制漿設備。
本實用新型的一種基于變位驅動的帶擾式碎漿的制漿設備采用以下技術方案:
一種基于變位驅動的帶擾式碎漿的制漿設備,主要包括料漿生成裝置、變位驅動裝置和帶擾碎漿裝置,變位驅動裝置安裝在料漿生成裝置上,帶擾碎漿裝置安裝在變位驅動裝置上;所述料漿生成裝置主要由料筒和出漿口組成,料筒為方筒形結構,料筒長度為其寬度的2倍,料筒底端設有出漿口,料筒底端四角處分別設有支柱;所述變位驅動裝置主要由固定架A、固定架B、固定架C、轉軸、軸承和扇輪組成,固定架A、固定架B和固定架C由右到左依次安裝在料筒內壁上,轉軸為中間粗、兩端細的階梯軸,轉軸的數量為3個,每個轉軸的兩端分別安裝有1個軸承,轉軸細端的長度為軸承寬度的2倍,軸承外圈上對稱設有2個固定板,3個轉軸通過軸承的固定板分別安裝在固定架A、固定架B和固定架C上,固定架A上的轉軸一端安裝有電機,電機安放在電機座上,電機座安裝在料筒外端,轉軸的中心處安裝有套筒,套筒通過平鍵固定在轉軸上,套筒上設有4個周向均布的連桿,每個連桿上設有1個扇輪,扇輪呈60度扇形結構,扇輪的上端面設有凹槽,凹槽呈倒梯形結構;所述帶擾碎漿裝置主要由皮帶和擾流板組成,皮帶為閉合結構,皮帶依次安裝在固定架A、固定架B和固定架C上,皮帶內側設有凸起,凸起呈倒梯形結構,皮帶內側凸起配合安裝在扇輪上端凹槽內,皮帶外側等間距設有擾流板,擾流板的數量為16個,相鄰擾流板間的距離等于擾流板的高度,擾流板的厚度等于皮帶厚度,擾流板寬度為皮帶寬度的7倍,擾流板的上端和左、右側端分別設有三角鋸齒,三角鋸齒呈三角形尖齒結構。
所述固定架A、固定架B和固定架C分別為2組且對稱安裝在料筒內壁上;所述固定架B和固定架C內分別設有凸板,凸板為等間距排列,相鄰凸板間的距離等于固定板的厚度;所述固定架B和固定架C的最低端凸板距離其底端的高度為固定板厚度的3倍;所述固定架A在頂端設有上、下一組凸板;所述軸承上的固定板安裝在相鄰凸板間,固定板和相鄰凸板間的配合為間隙配合。
所述固定架B和固定架C上的轉軸通過軸承上的固定板,在固定架B和固定架C上分別自由上、下變動位置。
本實用新型通過變位驅動裝置和帶擾碎漿裝置,來實現提供帶擾碎漿裝置所需動力及自由變化調節帶擾碎漿裝置的攪拌區域,以及實現帶式擾流板的多區域、無盲區且均質化攪拌碎漿。
本實用新型通過變位驅動裝置來提供帶擾碎漿裝置所需動力及自由變化調節帶擾碎漿裝置的攪拌區域,即通過變位驅動裝置中軸承上的固定板分別在固定架B和固定架C的自由位置配置,來實現轉軸、扇輪位置的自由變化,進而實現皮帶、擾流板位置的自由變化來調節攪拌料筒的不同區域,具體為,以固定架B為例,設備工作時,轉軸通過軸承上的固定板卡在固定架B上,由于設計的轉軸細端的長度為軸承寬度的2倍,因此當需要調節轉軸的上、下位置時,只需將軸承向轉軸中心移動,則軸承上的固定板脫離固定架B的凸板,將轉軸上、下調節到適當位置后,再將軸承連同固定板卡到固定架B的凸板內即可,通過這種方式,自由調節轉軸的位置,進而實現自由調節皮帶上擾流板的位置,實現攪拌區域的自由變換。固定架C上的轉軸調節亦是相同。
本實用新型在固定架B和固定架C上設有等間距排列的凸板,通過這種設計實現轉軸、皮帶及擾流板的多區域上、下自由調節,即通過相鄰間的凸板來固定軸承上的固定板,進而固定并調節轉軸及其上裝置。
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