[實(shí)用新型]一種導(dǎo)線剝皮平臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721289143.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207303637U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜俊義 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 朝陽(yáng)宏豐液壓機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01R43/28 | 分類號(hào): | H01R43/28;H02G1/12 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)易通專利事務(wù)所21116 | 代理人: | 于飛,于麗麗 |
| 地址: | 122500 遼寧*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)線 剝皮 平臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)線剝皮技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種導(dǎo)線剝皮平臺(tái)。
背景技術(shù)
電力行業(yè)中由于檢修和安裝需要,經(jīng)常要將導(dǎo)線表皮切開,將外層的絕緣表皮清除后檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)或?qū)?dǎo)線連接,由于導(dǎo)線的表皮由絕緣材料制成,較厚而且堅(jiān)韌,很難切開和剝下。現(xiàn)有的導(dǎo)線剝皮裝置剝皮效率低,剝皮導(dǎo)線的尺寸不統(tǒng)一。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種導(dǎo)線剝皮平臺(tái),該導(dǎo)線剝皮平臺(tái)是以氣缸為動(dòng)力的可以將線纜端頭和中間接線部位絕緣層快速剝?nèi)サ囊环N操作裝置,提高了剝皮效率和尺寸的統(tǒng)一及穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種導(dǎo)線剝皮平臺(tái),包括工作臺(tái),在所述工作臺(tái)上安裝導(dǎo)線剝皮裝置Ⅰ和導(dǎo)線剝皮裝置Ⅱ,所述導(dǎo)線剝皮裝置Ⅰ包括氣缸、支架、上刀模、雙刀上刀架、雙刀下刀架、下刀模和導(dǎo)柱;所述支架固定在工作臺(tái)上,在支架上通過螺栓固定有下刀模,下刀模上固定有雙刀下刀架,在雙刀下刀架的兩端分別安裝下橫刀,所述雙刀下刀架的上表面具有向下凹陷的弧面,在弧面的弧面上設(shè)有下豎刀,上刀模的下表面固定有雙刀上刀架,在雙刀上刀架的兩端分別安裝上橫刀,所述雙刀上刀架的下表面具有向上凹陷的弧面,在弧面的弧面上設(shè)有上豎刀,上刀模的上表面安裝有氣缸,氣缸的活塞桿與上刀模連接,控制上刀模運(yùn)動(dòng),在下刀模上表面的左右兩端還固定有導(dǎo)柱,上刀模的兩端通過通孔安裝在導(dǎo)柱上,氣缸帶動(dòng)上刀模沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng);
導(dǎo)線剝皮裝置Ⅱ包括氣缸、支架、上刀模、單刀上刀架、單刀下刀架、下刀模、導(dǎo)柱和限位板;所述支架固定在工作臺(tái)上,在支架上通過螺栓固定有下刀模,下刀模上固定有單刀下刀架,在單刀下刀架的兩端分別安裝有限位板及下橫刀,所述單刀下刀架的上表面具有向下凹陷的弧面,在弧面的弧面上設(shè)有下豎刀,上刀模的下表面固定有單刀上刀架,在單刀上刀架與下橫刀相對(duì)應(yīng)的一端安裝有上橫刀,所述單刀上刀架的下表面具有向上凹陷的弧面,在弧面的弧面上設(shè)有上豎刀,在下刀模上表面的左右兩端還固定有導(dǎo)柱,上刀模的兩端通過通孔安裝在導(dǎo)柱上,氣缸帶動(dòng)上刀模沿導(dǎo)柱上下滑動(dòng)。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)線剝皮裝置Ⅱ共有2個(gè),分別安裝在工作臺(tái)的左、右兩端;所述導(dǎo)線剝皮裝置Ⅰ共有2個(gè),安裝在兩個(gè)導(dǎo)線剝皮裝置Ⅱ之間。
進(jìn)一步地,所述上橫刀下表面具有與雙刀上刀架或單刀上刀架弧面相匹配的弧面刀刃,所述下橫刀上表面具有與雙刀下刀架或單刀下刀架弧面相匹配的弧面刀刃。
進(jìn)一步地,所述上刀模包括方形板本體,方形板本體的上方分別向左、右兩端延伸形成左耳板和右耳板,在所述左耳板和右耳板上分別設(shè)有與導(dǎo)柱配合的通孔。
進(jìn)一步地,所述上橫刀通過微調(diào)螺釘安裝在雙刀上刀架或單刀上刀架上,調(diào)節(jié)上橫刀露出雙刀上刀架或單刀上刀架的位置。
進(jìn)一步地,所述下橫刀通過微調(diào)螺釘安裝在雙刀下刀架或單刀下刀架上,調(diào)節(jié)下橫刀露出上刀下刀架或單刀下刀架的位置。
進(jìn)一步地,所述限位板通過螺栓固定在單刀下刀架上。
進(jìn)一步地,所述氣缸尾端安裝有限位裝置,所述限位裝置包括調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)桿與活塞桿頂端連接,調(diào)節(jié)桿上安裝調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)活塞桿的行程。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果在于:本實(shí)用新型導(dǎo)采用壓縮空氣為氣源,以氣缸為動(dòng)力的一種將線纜端頭和中間接線部位絕緣層快速剝?nèi)サ囊环N操作裝置,提高了剝皮效率和尺寸的統(tǒng)一及穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是上刀模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是雙刀下刀架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是雙刀上刀架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中零部件及編號(hào):1-工作臺(tái);2-氣缸;2-1-活塞桿;3-支架;4-上刀模;4-1-方形板本體;4-2-左耳板;4-3-右耳板;4-4-通孔;5-雙刀上刀架;6-雙刀下刀架;7-下刀模;8-導(dǎo)柱;9-導(dǎo)線;10-限位裝置;10-1-調(diào)節(jié)桿;10-2-調(diào)節(jié)螺母;11-上橫刀;12-下橫刀;13-限位板;14-單刀上刀架;15-單刀下刀架;16-上豎刀;17-下豎刀。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
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