[實用新型]一種注塑機二板結構

有效

• 申請號: 201721287745.6
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207724712U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 王巍植;王旺斌;楊新波
• 申請（專利權）人: 德瑪克（長興）注塑系統有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17;B29C45/04
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 沈自軍

本實用新型公開了一種注塑機的二板結構，屬于塑料機械領域。所述二板結構，包括二板本體，所述二板本體包括一回型框，回型框邊沿設置一對鉸接座，鉸接座上設置鉸孔，兩鉸接座之間設置頂針油缸安裝板。本實用新型將注塑機的二板設置成回形結構，使鉸孔受到的作用力分散到回型框上，大大減少了頂針油缸安裝板上的作用力，使其變形量減少，二板的剛度和平穩性得到很大的提高；二板回形結構設計使整體結構更簡潔，提升美觀度。本實用新型將二板底板部分設置滑塊，與機架的軌道配合相對運動來實現二板的前后移動，潤滑效果更好，摩擦阻力更小，開合模速度更快，而且一體式的結構裝配精度更有保障，維修更方便，使用壽命更長。

技術領域

本實用新型涉及塑料機械領域，具體涉及一種注塑機的二板結構。

背景技術

動模板是注塑機的重要剛性零件，具有固定模具、運動導向和安裝脫模裝置的作用。在注塑機合模過程中，整個合模機構發生彈性變形，動模板受壓后產生彎曲變形，拉桿主要受拉而伸長。由于模板是用作固定模具和運動導向的定位基準之用，模板的剛度直接影響模具的受力狀態從而影響最終塑料制品的性能與外觀，因此動模板結構及其剛度將直接影響到機器的質量和壽命。

現今常見的動模板結構有：箱式、米型筋、工字式等結構，這些模板的設計過程中一般以等強度為目標，從而在模具接觸處變形偏大，由此導致模具承受載荷不均勻、變形不均勻，最終影響了制品質量和模具壽命。

注塑機的動模板在導桿上移動，其移動的動力開源于與其連接的液壓桿或者連桿，而這種連接通常采用鉸接方式，即在動模板上設置有機鉸連接座以供液壓桿或者連桿連接，可見在動模板沿著導桿運動時候，該機鉸連接座為直接的受力部件。

現有技術中各種規格高速注塑機的動模板一般是在現在普通注塑機動模板基礎上進行強化設計而來。在原有結構上增加本體厚度、增加各加強肋厚度及形狀來達到對動模板的高強度要求。

如專利文獻CN106903840 A公開了一種注塑機移動模板，包括：模塊基體、設有導向孔的導向筒、頂出機構安裝板、機鉸連接座，導向筒、機鉸連接座分別設置在模塊基體上，所述機鉸連接座成對出現，并且每對機鉸連接座之間通過第一加強肋板連接，所述頂出機構安裝板設置在第一加強肋板上。機鉸連接座為直接受力部件，其直接連接于模塊基體上，并和該模塊基體一體成型，其與模塊基體之間沒有空隙，機鉸連接座在受到拉力或者壓力的時候不容易發生變形或者斷裂，由此，可以增加機鉸連接座的強度和剛度。其中，第一加強肋板中部設有通孔，并列設置與模板的第一加強肋板上的通孔組成了空腔，可以減少材料，減少移動模板的重量。

上述結構為目前常見的C形機構，由于鉸孔內的作用力主要集中在頂出機構安裝板上，剛性差且變形量大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種注塑機的二板結構，以克服現有技術中因二板剛性不夠，在受力不均的情況下導致變形等問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種注塑機二板結構，包括二板本體，所述二板本體包括一回型框，回型框邊沿設置一對鉸接座，鉸接座上設置鉸孔，兩鉸接座之間設置頂針油缸安裝板；所述回型框側方延伸出滑動腳，滑動腳沿軌道滑動實現二板的移動，所述軌道在二板下方的機架上沿二板移動方向設置。

鉸接座為二板結構中直接的受力部件，本實用新型在二板本體的四周設置一回型框，鉸接座上的受力分散到回型框，回型框具有一定的厚度，回型框在二板本體上的分布面積越大，單位面積的受力越小，使其變形量減小。

作為優選，所述回型框、鉸接座和頂針油缸安裝板一體成型。回型框、鉸接座和頂針油缸安裝板一體成型，部件之間不存在空隙，鉸接座在開模和合模時受到的力及時均勻分散，增強了鉸接座的強度和剛度。

作為優選，所述鉸接座的端部具有若干凹陷。