[實用新型]一種模切自動抬桿結構

有效

• 申請號: 201721280000.7
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207240340U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 陽祖芳
• 申請（專利權）人: 昆山得士成自動化設備有限公司
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模切設備領域，特別涉及一種模切自動抬桿結構。

背景技術

傳統的模切設備產品穿過滾輪之后便持續運動，即產品在模切組件內完成模切后，后端的動輪運動，動輪會帶動產品行進，而在此過程中，動輪上側的滾輪持續壓住產品，容易造成產品損壞，生產的不良率增加。

故需要研制出一種可以在產品完成模切之后能夠抬升后端滾輪，使產品在模切后處于松弛的收取狀態，并且該結構還要能適應不同類型產品。

實用新型內容

本實用新型為解決上述問題，研制出一種模切自動抬桿結構，增加在傳統的模切設備上，可以自由調節滾輪高度，并且可以根據不同的產品調節抬桿在合適的位置，當模具沖壓完成時，拉料部分自動放松，消除累計誤差。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種模切自動抬桿結構，包括由前至后的頂針1、抬桿2、滾輪連接件3、立柱4和滾輪5，頂針1下端作用在抬桿2前端，抬桿2中部鉸接在轉向柱6上使其前端和后端運動方向相反，抬桿2后端連接在滾輪連接件3前端，滾輪連接件3中部活動連接在立柱4上，其后端錯位連接有滾輪5；

進一步地，立柱4上設有一豎向滑槽41，滾輪連接件3具體連接在所述豎向滑槽41內的滑塊上；

進一步地，轉向柱6上設有多個鉸接點；

進一步地，滾輪連接件3為Z型結構，其前、后端存在高度差，中部豎直連接在滑塊上；

進一步地，抬桿2鉸接位置為一向上的弧段；

本實用新型工作原理及其優點如下：

本結構為模切設備上的新增結構，頂針1連接在刀模組件上，轉向柱6在其下端與模切設備固定，立柱4也處于固定狀態，而滾輪5與模切設備中的動輪固定產品。

具體的，產品穿過刀模組件并處于滾輪5和動輪之間，滾輪5壓住產品，當產品完成一個行程的生產，此時產品應處于松弛狀態，故頂針1下壓作用在抬桿2前端，則抬桿2前端下壓，因為轉向柱6固定，故抬桿2后端因其前端的下壓而抬升，此時，滾輪連接件3在豎向滑槽41內向上滑移，從而控制滾輪5抬升。

值得注意的是，轉向柱6上豎向設有多個鉸接點，該鉸接點可供抬桿2選擇，從而抬桿2的高度可調，可以適應不同的產品。

綜上所述，本實用新型可以自由調節滾輪高度，并且可以根據不同的產品調節抬桿在合適的位置，當模具沖壓完成時，拉料部分自動放松，能夠消除累計誤差。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型使用參考圖。

其中：

1、頂針；2、抬桿；3、滾輪連接件；4、立柱；5、滾輪、6、轉向柱；41、豎向滑槽；100、刀模組件；200、動輪；300、產品。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例1：

一種模切自動抬桿結構，如圖1和圖2所示，頂針1豎向作用在抬桿2前端，抬桿2中部鉸接在轉向柱6上，抬桿2后端與滾輪連接件3連接，滾輪連接件3中部連接在立柱4上，具體連接在其上豎向滑槽41內的滑塊上，滾輪連接件3的后端錯位連接有滾輪5。

優選的，轉向柱6上豎向設有多個鉸接點，該鉸接點可供抬桿2選擇，從而抬桿2的高度可調，可以適應不同的產品，而滾輪連接件3為Z型結構，其前、后端存在高度差，以適應模切設備后端動輪200，并且滾輪連接件3中部豎直段連接在滑塊上，使其具有豎向移動功能，并且，抬桿2鉸接位置為一向上的弧段，便于抬桿前、后端的反向運動。

進一步參照附圖2，頂針1連接在刀模組件100上，轉向柱6在其下端與模切設備固定，立柱4也處于固定狀態，滾輪5與動輪200處于同一豎向軸線上。

繼續參照附圖2，產品300穿過刀模組件100，并經過與產品300錯位的轉向柱6和立柱4，并從滾輪5與動輪200的間隙中穿過，此時滾輪5壓住產品300，而在完成一個行程后，頂針1下壓作用在抬桿2前端，則抬桿2前端下壓，因為轉向柱6固定，故抬桿2后端因其前端的下壓而抬升，此時，滾輪連接件3在豎向滑槽41內向上滑移，從而控制滾輪5抬升，此時，產品300處于松弛狀態，隨后動輪200滾動，產品行進，隨后頂針1松開，抬桿2前端抬升，滾輪5壓住產品300。

上述實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。