[實用新型]壓裝用襯套供料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721279826.1 | 申請日: | 2017-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN207239612U | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳凌 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫康柏斯機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;B23P19/02;B23P19/12 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 壓裝用 襯套 供料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及轉(zhuǎn)向架輔助制造裝置,特別是一種壓裝用襯套供料裝置。
背景技術(shù)
目前,列車轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)中,待壓套工件中的襯套壓裝,多采用手工操作,操作不便、生產(chǎn)效率低,壓裝不均勻,表面貼合不密切、且容易產(chǎn)生襯套外表面劃傷,影響裝配質(zhì)量。
為提高工作效率以及使壓裝更為均勻,已有企業(yè)設(shè)計了襯套壓裝螺栓,但在使用中,發(fā)現(xiàn)螺紋很容易損壞。另外,螺桿頭部也容易損傷壓套,導(dǎo)致螺栓和壓套的使用壽命很低,需要制作大量的螺栓和壓套進(jìn)行備用,一方面,制造成本大幅提高,壓裝效率低;另一方面,壓裝后的工件,壓裝均勻性也有待提高。
申請?zhí)枮?01510611397.2的中國實用新型專利申請,其實用新型創(chuàng)造的名稱為“一種襯套壓裝螺栓及其壓裝方法”,其包括壓套螺桿、螺母、兩個壓套和兩個法蘭盤;壓套螺桿包括螺桿頭部和螺桿桿部;兩個壓套分別為第一壓套和第二壓套,兩個法蘭盤分別為頭部法蘭和尾部法蘭;所述螺桿桿部上,從螺桿頭部開始,依次同軸套裝有頭部法蘭、第一壓套、第二壓套、尾部法蘭和螺母;每個所述法蘭盤的外徑均大于壓套的外徑。
上述專利申請,雖然一次壓裝,能同時壓裝兩個襯套,壓裝螺栓耐磨性好,壓裝合格率高。然而,仍然需要人工將螺母、兩個壓套和兩個法蘭等依次套裝在壓套螺桿上,然后人工將螺母擰緊,進(jìn)行壓套。壓套完成后,還需人工將各個部件依次從壓套螺桿上取下,襯套完成壓套后,與壓套螺桿配合緊密,人工取除非常困難,而且還容易損傷襯套。另外,這種結(jié)構(gòu)人工勞動強度下,效率低下,只能適合小批量的壓裝作業(yè),不適合大批量的自動化生產(chǎn)線的需要。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種壓裝用襯套供料裝置,該壓裝用襯套供料裝置能使壓裝的襯套自動上料,并對壓裝中的襯套進(jìn)行對心定位,防止襯套偏斜,上料自動化程度高,不需人工參與,生產(chǎn)效率高。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
一種壓裝用襯套供料裝置,包括震動盤、出料輸送軌道、按壓組件、滑軌和壓裝定位裝置。
出料輸送軌道水平設(shè)置,且出料輸送軌道由金屬材質(zhì)制成;出料輸送軌道的一端連接在震動盤的出料口,出料輸送軌道的尾端為襯套供料位。
出料輸送軌道的兩側(cè)設(shè)置有擋板,出料輸送軌道的中心設(shè)置有沿長度方向的中心導(dǎo)向通道。
按壓組件設(shè)置在襯套供料位上游的出料輸送軌道上,按壓組件包括電磁壓塊、連接彈簧和伸縮導(dǎo)桿;電磁壓塊位于襯套供料位上游的出料輸送軌道的正上方,電磁壓塊的兩側(cè)分別通過伸縮導(dǎo)桿和連接彈簧與出料輸送軌道相連接;連接彈簧套裝在伸縮導(dǎo)桿的外周。
襯套供料位的尾部設(shè)置有襯套電磁擋板。
滑軌的一端設(shè)置在襯套供料位的正下方,壓裝定位裝置滑動連接在滑軌上;壓裝定位裝置包括壓裝底座和高度能夠升降的中心導(dǎo)向桿;中心導(dǎo)向桿的底端固定在壓裝底座上,當(dāng)中心導(dǎo)向桿高度上升時,能從中心導(dǎo)向通道中穿出,并穿過位于襯套供料位上的襯套內(nèi)孔。
襯套供料位設(shè)置有光電傳感器。
電磁壓塊的底部設(shè)置有彈性耐磨材料。
電磁壓塊的寬度為襯套外徑的0.5-0.8倍。
壓裝定位裝置還包括工件導(dǎo)向組件;壓裝底座的頂部中心同軸設(shè)置有呈圓柱形的容納凹槽;容納凹槽內(nèi)同軸固定設(shè)置中心導(dǎo)向桿;工件導(dǎo)向組件包括滑動套筒、豎向彈簧、弧形金屬塊和橫向彈簧;滑動套筒滑動套裝在中心導(dǎo)向桿的外周,滑動套筒的高度不大于待壓裝工件的高度,容納凹槽的高度大于滑動套筒的高度;滑動套筒中內(nèi)置有環(huán)狀的電磁鐵;豎向彈簧套裝在位于滑動套筒下方的中心導(dǎo)向桿外周,豎向彈簧的頂端與滑動套筒底部固定連接,豎向彈簧的底端與容納凹槽固定連接;弧形金屬塊沿滑動套筒的周向均勻布設(shè),弧形金屬塊的高度不大于滑動套筒的高度;每個弧形金屬塊均通過橫向彈簧與滑動套筒相連接;若干個弧形金屬塊圍合形成一個圓環(huán);容納凹槽的外徑大于待壓裝工件的內(nèi)徑但小于待壓裝工件的外徑。
本實用新型能使壓裝的襯套自動上料,并對壓裝中的襯套進(jìn)行對心定位,防止襯套偏斜,上料自動化程度高,不需人工參與,生產(chǎn)效率高。
附圖說明
圖1顯示了本實用新型一種壓裝用襯套供料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2顯示了本實用新型實施例2中壓裝定位裝置的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3顯示了本實用新型實施例2中待壓裝工件和襯套套裝在壓裝定位裝置上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4顯示了本實用新型實施例2中工件導(dǎo)向組件的俯視圖。
其中有:
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