[實用新型]自冷式滑鉆頭

有效

• 申請號: 201721279490.9
• 申請日: 2017-09-30
• 公開（公告）號: CN207577505U
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 顧炳福;顧大憲;陸偉兵;解向華;解向東;顧文生;薛恒生;童中平
• 申請（專利權）人: 江蘇省福達特種鋼有限公司
• 主分類號: B23B51/06
• 分類號: B23B51/06
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

本實用新型公開了一種自冷式滑鉆頭。它包括鉆頭本體以及鉆頭本體上開設的沿鉆頭本體螺旋走向形成的螺旋槽，螺旋槽的邊緣形成切削刃，鉆頭本體的末端設置有位于鉆頭本體中心的定位尖以及定位尖兩側由位于切削刃末端尖部形成的切削尖，定位尖和切削尖之間形成內凹的弧形切削刀刃，鉆頭本體的中心設置有沿鉆頭本體縱向設置的冷卻通道，冷卻通道內安置有海綿體，螺旋槽上分布有出液孔，冷卻通道上具有連通各個出液孔的分支通道。采用上述結構后，加工過程中便可使冷卻液通過出液孔流出實現冷卻功能，冷卻效果十分好，并且通過海綿體的阻尼作用提高了出液效果，從而提高了冷卻效果，保證了加工質量并提高了加工效率。

技術領域

本實用新型涉及一種切削加工工具，具體是一種自冷式滑鉆頭。

背景技術

木工切削作業中普遍采用切削鉆頭進行打孔，傳統的切削鉆頭一般包括用于鉆孔的鉆頭以及頭部的切削刃，使用時，通過切削刃對待切削工件進行切削加工，傳統的這種結構能夠在待加工工件上打出圓孔，但是由于鉆頭是運行在高速旋轉的工作場合，因此會切削加工過程中產生大量的熱量，傳統上一般都是通過停止工作方式待鉆頭冷卻后再繼續工作的操作過程，或者把鉆頭放在冷水里冷卻的方式進行冷卻，這種方式雖然起到一定的效果，但是采用人工往復操作冷卻費時費力，不但影響了最終的切削效果還降低了加工效率。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種切削加工效果好、冷卻速度快且加工效率高的自冷式滑鉆頭。

為了解決上述技術問題，本實用新型的自冷式滑鉆頭，包括鉆頭本體以及鉆頭本體上開設的沿鉆頭本體螺旋走向形成的螺旋槽，螺旋槽的邊緣形成切削刃，鉆頭本體的末端設置有位于鉆頭本體中心的定位尖以及定位尖兩側由位于切削刃末端尖部形成的切削尖，定位尖和切削尖之間形成內凹的弧形切削刀刃，鉆頭本體的中心設置有沿鉆頭本體縱向設置的冷卻通道，冷卻通道內安置有海綿體，螺旋槽上分布有出液孔，冷卻通道上具有連通各個出液孔的分支通道。

所述分支通道從冷卻通道沿著鉆頭的鉆進方向傾斜延伸。

所述鉆頭本體由高速工具鋼材料制成。

采用上述的結構后，由于鉆頭本體的中心設置安置有海綿體的冷卻通道以及螺旋槽上分布的出液孔，由此可以在切削之前往冷卻通道內加入冷卻液，加工過程中便可使冷卻液通過出液孔流出實現冷卻功能，由此不再需要把鉆頭放在冷水里冷卻降低溫度，冷卻效果十分好，完全解 決了現有存在的技術難題，并且通過海綿體的阻尼作用提高了出液效果，從而提高了冷卻效果，保證了加工質量并提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型自冷式滑鉆頭的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型的自冷式滑鉆頭作進一步詳細說明。

如圖所示，本實用新型的自冷式滑鉆頭，包括鉆頭本體1以及鉆頭本體上開設的沿鉆頭本體螺旋走向形成的螺旋槽2，其鉆頭本體1優先采用高速工具鋼材料制成，螺旋槽的邊緣形成切削刃3，鉆頭本體1的末端設置有位于鉆頭本體中心的定位尖4以及定位尖兩側由位于切削刃3末端尖部形成的切削尖5，定位尖4和切削尖5之間形成內凹的弧形切削刀刃6，通過該結構可以使其對木制件進行切削加工，鉆頭本體1的中心設置有沿鉆頭本體縱向設置的冷卻通道7，冷卻通道7內安置有海綿體8，螺旋槽2上分布有出液孔9，出液孔使得出液均勻，提高了冷卻的均勻性，冷卻通道7上具有連通各個出液孔的分支通道。

進一步地，所說的分支通道從冷卻通道4上沿著鉆頭的鉆進方向傾斜延伸，也就是說通過分支通道的傾斜設計可以使冷卻液在鉆進過程中通過鉆進的旋轉力甩出，從而進一步保證了出液效果，另外還可以將出液孔6設計為較大的安置孔，在安置孔內安置出液閥，當然出液閥通過螺紋形式安裝可以進行拆卸安裝，提供了一種檢修手段。