[實用新型]一種適用于電石廠粉塵回收綜合利用發電系統

有效

• 申請號: 201721278889.5
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207527545U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 周信永;李平;丁貴武
• 申請（專利權）人: 廣東東實開能能源有限公司;廣東開能環保能源有限公司;陽江開能環保能源有限公司
• 主分類號: F22B1/22
• 分類號: F22B1/22;F22D1/50;F22D11/06;F22G1/02;F01D15/10
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型涉及粉塵利用系統的技術領域，具體涉及一種適用于電石廠粉塵回收綜合利用發電系統，包括配料系統、燃燒系統、余熱發電系統和廢氣處理系統，配料系統將收集的除塵灰、蘭炭末和污水配比混合制成煤泥漿，并且將煤泥漿輸送至燃燒系統進行燃燒，配料系統還將收集的凈化灰采用氮氣管道輸送燃燒系統進行燃燒，燃燒系統將凈化灰和煤泥漿充分燃燒并產生過熱蒸汽和廢氣，過熱蒸汽輸送至余熱發電系統進行發電，廢氣輸送至廢氣處理系統進行廢氣處理后排放至大氣，制成煤泥回收后用于鍋爐燃燒利用，產生的蒸汽用于蒸汽發電，解決了環境污染、占用土地等問題，燃燒余熱用于發電，降低了購電成本，提高了市場競爭力，增加社會效益和環境效益。

技術領域

本實用新型涉及粉塵回收利用系統的技術領域，具體涉及一種適用于電石廠粉塵回收綜合利用發電系統。

背景技術

作為一項高污染、高耗能的行業，目前電石生產在我國發展規模巨大。在世界范圍內節能減排的大氣候下，一方面我國是全球最大的電石生產之一，另一方面，我國的電石生產節能降耗任務艱巨。

電石生產中凈化灰和除塵灰量很大，其中：每生產1t電石約產生50～70kg除塵灰和每生產1t電石約產生45kg凈化灰，但是屬于灰粉狀容易飛揚，無法直接進行燃燒合理利用，國內大部分電石生產企業基本都采用填埋或堆存的方式處理，不管填埋或堆存要占用大量土地，并對環境造成很大的污染，因此，如何有效合理的回收電石廠生產中的凈化灰和除塵灰是解決電石生產困境之一，并且電石廠能耗居高不下，一直是困擾電石工業的一道難題，在理論上生產1t電石只需1630kw，而在實際生產中，電耗遠遠超過理論計算值，在電石工業較發達的國家電石電耗也在2900kw/t以上，而我國電石生產廠的電耗大多在3200kw/t以上，可見大量的熱能在生產過程中白白損失掉了。在電石生產成本中，電力消耗成本約占總成本的65％左右。因此，如何降低電石生產的熱損失，并有效地回收利用除塵成為電石工業生產中一個重要問題。

除塵灰含鐵量含碳量高，是寶貴的二次資源。然而由于成分復雜，粒度變化及水分波動大等原因，使得除塵灰的回收利用較為困難。我國的除塵灰利用率不足80％，未有效利用的除塵灰已越來越嚴重影響到所在地周邊的環境，并開始制約已越來越嚴重地影響到所在地周邊的環境，并開始制約企業自身的發展，因此，利用好電石廠各工序產生的除塵灰，消除污染，實現清潔生產是關系到我國電石行業持續健康發展的一項重要任務。

蘭炭末為蘭炭生產過程中產生較細的粉末和小顆粒混合物，無法進行直接燃燒綜合利用，利用率低，在推放和填埋過程中，占用用大量土地，還污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，而提供一種適用于電石廠粉塵回收綜合利用發電系統，該系統可靠簡單容易實施、減少對環境的污染、環保。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種適用于電石廠粉塵回收綜合利用發電系統，包括配料系統、燃燒系統、余熱發電系統和廢氣處理系統；

所述配料系統將收集的除塵灰、蘭炭末和污水配比混合制成煤泥漿，并且將所述煤泥漿輸送至燃燒系統進行燃燒，配料系統還將收集的凈化灰采用氮氣管道輸送燃燒系統進行燃燒；

燃燒系統將所述凈化灰和煤泥漿充分燃燒并產生過熱蒸汽和廢氣，所述過熱蒸汽輸送至余熱發電系統進行發電，所述廢氣輸送至廢氣處理系統進行廢氣處理后排放至大氣。

其中，所述配料系統包括一級篩分機、二級篩分機、用于儲存蘭炭末的蘭炭粉倉、用于儲存除塵灰的除塵灰倉、配比計量器、混碾攪拌機、第一計量機、用于儲存凈化灰的凈化灰倉和第二計量機；

一級篩分機將蘭炭末篩分出粒徑小于3mm的第一蘭炭末和粒徑大于3mm的第二蘭炭末，并將第一蘭炭末輸送至蘭炭粉倉，第二蘭炭末輸送至二級篩分機加工篩分成第一蘭炭末輸送至蘭炭粉倉；