[實用新型]一種可快速下料的鋼絲切斷機

有效

• 申請號: 201721273141.6
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207494465U
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 龐國平
• 申請（專利權）人: 杭州馬拉松科技有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 胡擁軍

本實用新型公開了一種可快速下料的鋼絲切斷機，包括機架、設在機架上的控制器、輸送機構、剪切機構及定距機構，剪切機構包括設在機架上的切刀，對切刀進行驅動的控制電機，定距機構包括設在剪切機構出料端的第一支撐桿、對鋼絲伸出長度進行調節的限位塊，對限位塊進行調節的調節座，第一支撐桿的一端滑設在剪切機構上，第一支撐桿與剪切機構之間設有一第二復位裝置。能夠有效的解決鋼絲剪切后不能及時掉落的問題，能夠實現快速確定剪切長度及在剪切過程中能夠對鋼絲進行夾緊固定，使鋼絲在剪切過程中更加穩定，長度定位精確，結構簡單，操作簡便，成本低，工作效更高，生產安全，在剪切過程中不會出現偏刀現象，切刀使用壽命長。

技術領域

本實用新型涉及剪切機械設備領域，具體涉及一種可快速下料的鋼絲切斷機。

背景技術

目前，在制作金屬網帶或輸送帶時，需要先將成盤的鋼絲調直后切斷為規定長度，再對鋼絲進行網帶或輸送帶所需的形狀進行纏繞加工，目前在通過切斷機對鋼絲進行切斷時，一般將成盤的鋼絲一頭直接插入輸送機構進行校正并向前移動，然后根據人工經驗通過切刀進行裁剪，或在出料端固定一個限位塊，當鋼絲頂端頂住限位塊后，再進行切斷，在通過現有設備進行剪切時，存在以下幾個缺陷：

1、由于輸送機構送料速度較快，當成盤的鋼絲一端進入輸送機構時，容易出現由于鋼絲的晃動而造成突然折彎現象，從而使輸送機構在校正時不容易使鋼絲校直，容易使鋼絲存在折彎點，從而影響后期加工；

2、當鋼鋼絲通過輸送機構進入切刀進行裁剪時，由于沒有專門的限位機構進行限位，鋼絲在進入切刀時精確度底，需要人工進行初步找正，在工作時比較危險，同時在切斷時，由于輸送機構與切刀之間具有一定的距離，容易使鋼絲在剪切時產生晃動，影響剪切精度機穩定性，在剪切后由于鋼絲的晃動，端部容易從切刀上掉落，影響剪切效率；

3、當剪切時，現有的定位精度比較低，當剪切比較長的鋼絲時，由于前段的彎曲下垂，剪切的鋼筋長度不同一，且對鋼筋的長度范圍調節比較麻煩，還不具備校正的效果；

4、定位塊采用固定式定位，當鋼絲的一端頂住定位塊后，切刀剪切后容易使鋼絲直接通過切刀和定位塊進行固定，不能夠及時掉落，且掉落后一般也直接掉落到地上或一個接料斗里，在后期整理時比較凌亂。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的某種或某些技術問題，本實用新型提供一種可快速下料的鋼絲切斷機，能夠有效的解決鋼絲剪切后不能及時掉落的問題，使鋼絲在剪切過程中更加穩定，鋼絲輸送穩定平直，長度定位精確，結構簡單，操作簡便，穩定性好，成本低，工作效更高，生產安全，在剪切過程中不會出現偏刀現象，切刀使用壽命長。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：

一種可快速下料的鋼絲切斷機，包括機架、設在機架上的控制器、設在機架上對鋼絲進行輸送并校直的輸送機構、設在輸送機構出料端對鋼絲進行切斷的剪切機構、設在機架上位于剪切機構一側對鋼絲剪切距離進行控制的定距機構，所述剪切機構包括設在機架上的切刀，設在機架一側對切刀進行驅動的控制電機，所述定距機構設在剪切機構出料端的第一支撐桿、設在第一支撐桿上對鋼絲伸出長度進行調節的限位塊，設在第一支撐桿上對限位塊進行調節的調節座，所述第一支撐桿的一端滑設在剪切機構上，所述第一支撐桿與剪切機構之間設有一對鋼絲剪切時消除擠壓應力的第二復位裝置。

所述切刀一側還設有一對鋼絲進入切刀時進行限位的限位裝置，所述限位裝置包括包括安裝座、設在安裝座上的兩個對鋼絲進入切刀位置進行定位的導向輪，所述安裝座上設有對導向輪進行固定的第一調節槽，所述導向輪通過調節螺桿固定在第一調節槽內。

進一步地，所述調節座包括安裝在第一支撐桿上的U型卡座、設在U型卡座上的定位螺母。

進一步地，所述第一支撐桿上設有一對鋼絲在切斷時進行固定的夾緊機構，鋼絲通過所述夾緊機構與第一支撐桿相對夾緊實現固定。