[實用新型]一種真空爐風冷裝置

有效

• 申請號: 201721267929.6
• 申請日: 2017-09-29
• 公開（公告）號: CN207468676U
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 楊野
• 申請（專利權）人: 大連愛信金屬制品有限公司
• 主分類號: C21D1/773
• 分類號: C21D1/773;C21D1/767;C21D1/62
• 代理公司: 大連格智知識產權代理有限公司 21238
• 代理人: 林青

本實用新型涉及一種真空爐風冷裝置，其特征在于設置兩條吹風管線，兩條吹風管線的吹風口上下對稱設置在真空爐冷卻室內，兩條吹風管線上分別設置有控制吹風口開關的閥門；設置兩條回風管線，兩條回風管線的回風口左右對稱設置在真空爐冷卻室內，兩條回風管線上分別設置有控制回風口開關的蝶閥。其特點是采用上下吹風與左右回風相結合，提高了冷卻氣體的熱交換效率，工件淬火冷卻速度快，減少了工件淬火后的變形量；通過蝶閥的開關實現了對爐內冷卻氣體流量以及分布的控制，保證工件各部位具有均衡的冷卻溫度。

技術領域

本實用新型涉及一種真空爐設備，特別是一種真空爐風冷裝置。

背景技術

在傳統的雙室真空爐中，風冷裝置的吹風口與回風口的配置通常采用以下幾種形式：一是在爐內冷卻室內各設一個上吹風口和下回風口；二是在爐內冷卻室內各設一個下吹風口和上回風口；三是在爐內冷卻室內四周設置多個吹風口，在與冷卻室爐門相對的方向設置一個回風口。其冷卻過程是：氮氣由風機吹入冷卻室，冷卻過程氮氣溫度升高并朝回風口流動，在經換熱器換熱后，從回風口進入回風管內，再由風機吹入冷卻室，進行循環冷卻。由于只設置一個回風口，進入冷卻室的氮氣全部經一個換熱器進行換熱，其換熱效率低，循環冷卻的效果差；氮氣集中朝一個方向流動的分散性差，導致遠離回風口位置的冷卻速度較慢，造成工件的冷卻不均，工件變形量較大。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種風向可調節變化、冷卻效果好、減小工件淬火變形量、提高工件淬火質量的一種真空爐風冷裝置。

本實用新型的技術解決方案是：一種真空爐風冷裝置，包括風機、吹風管和回風管，其特征在于設置兩條吹風管線，兩條吹風管線的吹風口上下對稱設置在真空爐冷卻室內，兩條吹風管線上分別設置有控制吹風口開關的閥門，兩條吹風管線與風機出口連通；設置兩條回風管線，兩條回風管線的回風口左右對稱設置在真空爐冷卻室內，兩條回風管線上分別設置有控制回風口開關的蝶閥，兩條回風管線與風機入口連通。

所述的兩條吹風管線經三通管與風機出口連通，兩條回風管線經三通管與風機入口連通。

本實用新型的特點是：采用上下吹風與左右回風相結合，提高了冷卻氣體的熱交換效率，工件淬火冷卻速度快，減少了工件淬火后的變形量；可根據淬火需要，對四條管線上的蝶閥開、關進行調控，實現了對爐內冷卻氣體分布的控制，滿足小型和大型工件冷卻要求，保證工件各部位具有均衡的冷卻溫度，提高了真空爐的淬火質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述:

如附圖所示，真空爐風冷裝置主要是由風機1、吹風管、回風管和蝶閥構成。兩條吹風管線2、3的吹風口4、5上下對稱設置在真空爐冷卻室6內，兩條吹風管線上分別設置有碟閥7、8，兩條吹風管線經三通管9與風機1出口10連通。兩條回風管線11、12的回風口13、14左右對稱設置在真空爐冷卻室內，兩條回風管線上分別設置有蝶閥，圖中只示出一條回風管線上的蝶閥15，兩條回風管線經三通管16與風機入口連通，同時風機入口還與氮氣配送混合室17連通。

本實用新型提供的真空爐冷風裝置，其吹風管線和回風管線具有多種形式的組合開通方式，通過控制蝶閥的開關，可以同時打開上下吹風通道，也可以只打開上吹風或者下吹風通道。同理，左右回風通道也具有上述開通方式。再通過吹風與回風通道之間的開關配合，以及控制通道的開通時間，實現全方位控制冷風的流量、冷風的分布，保證不同大小及厚度的大型工件具有更加均衡的冷卻速度，大大提高了工件的淬火質量。