[實(shí)用新型]一種鋼帶鍛造爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721265458.5
• 申請(qǐng)日: 2017-09-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207508207U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉霞;劉衛(wèi)波;彭培燕;劉洪輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 肇慶樂(lè)創(chuàng)科技有限公司
• 主分類號(hào): B21J17/00
• 分類號(hào): B21J17/00
• 代理公司: 廣州知順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44401
• 代理人: 彭志堅(jiān)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼帶鍛造爐，包括爐體、支架、頂蓋和出料斗，所述爐體底面設(shè)置有所述支架，所述支架端部設(shè)置有加強(qiáng)板，所述爐體旁側(cè)設(shè)置有所述出料斗，所述出料斗上設(shè)置有電磁閥。有益效果在于：工作腔體內(nèi)設(shè)置有玻璃纖維制成的耐腐層、碳化硅制成的耐熱層和鋁箔制成的保溫層，能夠?qū)t體進(jìn)行耐腐、耐熱和保溫保護(hù)，延長(zhǎng)了爐體的使用壽命，同時(shí)設(shè)置有溫度傳感器、控制主機(jī)和感應(yīng)線圈組成的反饋控制回路，能夠自動(dòng)控制工作腔體加熱溫度至預(yù)定值，且設(shè)置有流量傳感器，能夠?qū)崟r(shí)獲取出料斗處的流量信息并通過(guò)控制主機(jī)轉(zhuǎn)換為出料量在顯示屏上實(shí)時(shí)顯示供使用者統(tǒng)計(jì)，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍛造設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼帶鍛造爐。

背景技術(shù)

鋼在空氣和水中容易生銹，而鋅在大氣中的腐蝕率僅為鋼在大氣中腐蝕率的1/15，鍍鋅鋼板就是用微密的鍍鋅層保護(hù)鋼板，免受腐蝕，鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件，也可用于捆扎貨物；是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(zhǎng)的鋼板，鋼帶又稱帶鋼，是寬度在1300mm以內(nèi)，長(zhǎng)度根據(jù)每卷的大小略有不同，帶鋼一般成卷供應(yīng)，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好、便于加工、節(jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)，鋼帶按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類；按加工方法分熱軋鋼帶、冷軋帶鋼帶兩種，鋼帶在生產(chǎn)時(shí)常常需要使用到鍛造爐。

但傳統(tǒng)情況下，鍛造爐的保護(hù)功能一般，導(dǎo)致使用壽命短，同時(shí)不能夠自動(dòng)控制溫度和檢測(cè)出料量，往往需要人工進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種鋼帶鍛造爐。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種鋼帶鍛造爐，包括爐體、支架、頂蓋和出料斗，所述爐體底面設(shè)置有所述支架，所述支架端部設(shè)置有加強(qiáng)板，所述爐體旁側(cè)設(shè)置有所述出料斗，所述出料斗上設(shè)置有電磁閥，所述出料斗內(nèi)側(cè)設(shè)置有流量傳感器，所述爐體上面設(shè)置有所述頂蓋，所述頂蓋側(cè)面設(shè)置有電源接口，所述頂蓋內(nèi)部上面設(shè)置有電機(jī)機(jī)座，所述電機(jī)機(jī)座旁側(cè)設(shè)置有電箱，所述電箱內(nèi)部底面設(shè)置有變頻器，所述變頻器旁側(cè)設(shè)置有整流器，所述電機(jī)機(jī)座上設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)端部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有攪拌葉片，所述爐體側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)料板，所述爐體表面設(shè)置有控制主機(jī)，所述控制主機(jī)上設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏旁側(cè)設(shè)置有控制鍵盤，所述控制主機(jī)旁側(cè)設(shè)置有吊耳，所述爐體內(nèi)部設(shè)置有工作腔體，所述工作腔體周圍設(shè)置有感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈旁側(cè)設(shè)置有保溫層，所述保溫層旁側(cè)設(shè)置有耐熱層，所述耐熱層旁側(cè)設(shè)置有耐腐層，所述工作腔體底面設(shè)置有溫度傳感器。

本實(shí)施例中，所述支架的材料為鑄鐵，所述支架焊接在所述爐體上，所述加強(qiáng)板的厚度不低于15mm，所述加強(qiáng)板焊接在所述爐體上。

本實(shí)施例中，所述出料斗的上端為斜狀結(jié)構(gòu)，與豎直方向的夾角為15°，所述出料斗的材料為硬質(zhì)合金，所述出料斗通過(guò)螺紋固定在所述爐體內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述電磁閥的響應(yīng)時(shí)間不超過(guò)2ms，所述電磁閥通過(guò)螺紋件固定在所述出料斗上，所述流量傳感器的工作刷新頻率為50HZ。

本實(shí)施例中，所述電源接口為三相電源接口，所述伺服電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為1200Rpm，所述伺服電機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)，所述伺服電機(jī)的防水等級(jí)為IP25。

本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸的截面形狀為圓形或正六邊形中的一種，所述轉(zhuǎn)軸與所述伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述攪拌葉片的材料為氧化鋁，所述攪拌葉片的厚度不低于5mm。

本實(shí)施例中，所述導(dǎo)料板與水平方向的夾角不低于30°，所述控制主機(jī)的型號(hào)為PLC FX1N-64MR-001,所述顯示屏的材質(zhì)為IPS，所述控制鍵盤內(nèi)嵌在所述控制主機(jī)上。