[實用新型]用于風機塔筒筒節與法蘭組對的簡易工裝

有效

• 申請號: 201721263728.9
• 申請日: 2017-09-28
• 公開（公告）號: CN207402345U
• 公開（公告）日: 2018-05-25
• 發明（設計）人: 江敏;柳朝宏;楊濤
• 申請（專利權）人: 中國十九冶集團有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 楊長青

本實用新型公開了一種用于風機塔筒筒節與法蘭組對的簡易工裝，涉及風電設備制造技術領域，解決目前筒節與法蘭組對時，難以給千斤頂基座找到合適的受力支點，造成組對困難，費時費力，影響工作效率的問題，采用技術方案是：用于風機塔筒筒節與法蘭組對的簡易工裝，包括支撐架和豎直固定于支撐架上的承重立板，承重立板上設有凹槽，承重立板的左側部和右側部均可作為千斤頂的基座受力支點，橫向使用千斤頂將筒節頂出，使筒節與法蘭的錯臺控制在規定范圍內，操作簡單方便，同時減輕工裝的重量。支撐架的外側設置副支撐，副支撐和支撐架之間水平地設置橫向承重板，通過千斤頂解決筒節放置在法蘭上后兩者之間存在縫隙的問題，且便于操作。

技術領域

本實用新型涉及風電設備制造技術領域，具體是一種用于風機塔筒筒節與法蘭組對的簡易工裝。

背景技術

風機塔筒的設計高度基本都在75～90m之間，風電場一般都規劃在遠離村莊城鎮或者人煙稀少的高山位置。為了運輸以及安裝的可操作性和方便性，風機塔筒都是進行分段制作，現場拼裝，因此塔段與塔段之間就需要通過法蘭和螺栓來進行連接。

在塔筒廠內制作塔段，風機塔筒筒節與法蘭的組對是必不可少的一道制作工序，筒節與法蘭組對的效率和合格率直接影響生產進度和經濟效益。目前，塔筒廠對筒節與法蘭焊接前組對，一般都是將法蘭水平放置，筒節豎起垂直放置，然后校正法蘭與筒節組對中心，組對定位準確后，再進行電焊固定再進行焊接。由于筒節和法蘭龐大笨重，使用H型鋼基座和千斤頂進行組對，可解決筒節與法蘭之間的縫隙問題，但是存在千斤頂的基座難以找到合適的受力支點，存在不好放置的問題，而且H型鋼基座搬動困難。另外，使用千斤頂和門型卡點焊在筒節上進行組對，可解決筒節與法蘭之間存在錯臺問題，但是操作繁瑣，費時費力；而且點焊在筒節上對母材造成一定損傷，操作慢不簡潔，降低工作效率。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于風機塔筒筒節與法蘭組對的簡易工裝，解決目前筒節與法蘭組對時，難以給千斤頂的基座找到合適的受力支點，造成組對困難，費時費力，影響工作效率的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：用于風機塔筒筒節與法蘭組對的簡易工裝，包括承重立板和支撐架，承重立板上設有凹槽，凹槽兩側豎直、底部平直，凹槽的兩側分別為承重立板的左側部和右側部、凹槽的底部為承重立板的底側部；承重立板豎直地固定于支撐架上，且凹槽的底部呈水平狀；支撐架的外側設置副支撐，副支撐和支撐架之間水平地設置橫向承重板，橫向承重板的安裝高度低于承重立板的安裝高度，副支撐和橫向承重板均位于承重立板的左側部或右側部所在一側。

進一步的是：所述承重立板左側部的高度大于右側部的高度。

具體地，所述支撐架的頂端設置墊板，承重立板焊接固定于墊板上。

進一步的是：所述支撐架包括四個豎支撐桿，豎支撐桿的頂部焊接固定墊板，豎支撐桿為25×25×410mm的Q235B方鋼；豎支撐桿之間連接橫連接桿，橫連接桿為25×25×150mm的Q235B方鋼。

進一步的是：所述橫向承重板為長寬厚為250×200×12mm的Q235B鋼板，橫向承重板的安裝高度為200mm。

進一步的是：所述承重立板呈“凹”字形，承重立板的凹槽的寬度為600mm，承重立板的厚度為20mm，承重立板的左側部、右側部和底側部寬度均為150mm，左側部的高度為450mm，右側部的高度為350mm。

本實用新型的有益效果是：風機塔筒筒節與法蘭組對時，法蘭放于承重立板的凹槽內，承重立板的左側部和右側部均可作為千斤頂的基座受力支點，橫向地使用千斤頂將筒節頂出至工藝允許范圍的位置，使筒節與法蘭的錯臺控制在規定范圍內，再進行點焊固定，操作簡單方便，同時減輕工裝的重量。橫向承重板也可作為豎向頂升的受力支點，橫向承重板使法蘭和千斤頂的受力支點間距更小，可選用5t千斤頂，避免5t千斤頂高度有限、50t千斤頂笨重不便于操作的難題，解決筒節放置在法蘭上后兩者之間存在縫隙的問題，且便于操作。