[實用新型]一種防止鋼水在翻轉澆注過程中遺漏的硅酸鋁針刺毯墊片有效
| 申請號: | 201721261511.4 | 申請日: | 2017-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN207386543U | 公開(公告)日: | 2018-05-22 |
| 發明(設計)人: | 趙虹;胡穎濤;劉文娜;高黎波;許忠寶;杜陽 | 申請(專利權)人: | 中國航發動力股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/00 | 分類號: | B22D41/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710021*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防止 鋼水 翻轉 澆注 過程 遺漏 硅酸鋁 針刺 墊片 | ||
本實用新型提供的一種防止鋼水在翻轉澆注過程中遺漏的硅酸鋁針刺毯墊片,包括中頻翻轉熔化澆注爐本體和鑄件模組,中頻翻轉熔化澆注爐本體上的爐口圈與鑄件模組上的澆口杯對接連接,爐口圈余鑄件模組之間可拆卸式安裝有硅酸鋁針刺毯墊片本體,同時,鑄件模組的底部通過中頻翻轉熔化澆注爐本體上設置的壓桿壓緊。該結構解決了中頻翻轉熔化澆注爐的爐口圈與鑄件模組上的澆口杯之間的密封問題,有效地解決了翻轉爐在翻轉澆注過程中金屬液的飛濺,同時也杜絕了生產中的安全隱患。
技術領域
本實用新型屬于精密鑄件生產領域,具體涉及一種防止鋼水在翻轉澆注過程中遺漏的硅酸鋁針刺毯墊片。
背景技術
在精密鑄件生產過程中,鑄件模組在中頻翻轉爐熔化澆注時,金屬材料全部熔化好后并達到工藝要求的熔煉溫度后,從高溫爐取出預熱后的模組置于中頻翻轉爐爐體坩堝口上,進行翻轉澆注。模組的澆口杯由耐高溫材料燒結而成,模組的澆口杯對準爐口后在模組的上方有機械棒將模組壓緊,用一種泥漿(膨潤土+水的混合物)涂抹兩者之間的縫隙后,將模組隨同爐體一起進行翻轉。由于熔爐爐體表面不是很平整,在翻轉過程中有時泥漿涂抹的不到位,在兩銜接面中間就會產生縫隙,造成金屬液流出或飛濺,飛濺出的金屬液很容易濺到現場工人身上,造成人員燙傷,給生產帶來一定的安全隱患。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種防止鋼水在翻轉澆注過程中遺漏的硅酸鋁針刺毯墊片,解決了現有由于熔爐爐體表面不是很平整,在翻轉過程中有時泥漿涂抹的不到位,在兩銜接面中間就會產生縫隙,造成金屬液流出或飛濺,飛濺出的金屬液很容易濺到現場工人身上,造成人員燙傷,給生產帶來一定的安全隱患的問題。
為了達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
本實用新型提供的一種防止鋼水在翻轉澆注過程中遺漏的硅酸鋁針刺毯墊片,包括中頻翻轉熔化澆注爐本體和鑄件模組,中頻翻轉熔化澆注爐本體上的爐口圈與鑄件模組上的澆口杯對接連接,爐口圈余鑄件模組之間可拆卸式安裝有硅酸鋁針刺毯墊片本體,同時,鑄件模組的底部通過中頻翻轉熔化澆注爐本體上設置的壓桿壓緊。
優選地,硅酸鋁針刺毯墊片本體上開設有中心孔,其中,中頻翻轉熔化澆注爐本體上的爐口圈、硅酸鋁針刺毯墊片本體上的中心孔和鑄件模組上的澆口杯相通。
優選地,中心孔的邊緣處開設有一通氣孔。
優選地,中心孔的直徑大于鑄件模組澆口杯的直徑,且與中頻翻轉熔化澆注爐本體上的爐口圈的直徑相匹配。
優選地,硅酸鋁針刺毯墊片本體為直徑200mm的圓形結構。
優選地,中心孔的直徑為100mm。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型提供的一種防止鋼水在翻轉澆注過程中遺漏的硅酸鋁針刺毯墊片,通過在中頻翻轉熔化澆注爐的爐口圈與鑄件模組上的澆口杯之間設置硅酸鋁針刺毯墊片本體,解決了中頻翻轉熔化澆注爐的爐口圈與鑄件模組上的澆口杯之間的密封問題,有效地解決了翻轉爐在翻轉澆注過程中金屬液的飛濺,同時也杜絕了生產中的安全隱患。
進一步的,硅酸鋁針刺毯墊片中心孔邊緣處的通氣孔可起到排氣作用,防止因憋氣造成的金屬飛濺,可有效避免人員傷害。
附圖說明
圖1是硅酸鋁針刺毯墊片主視圖;
圖2是硅酸鋁針刺毯墊片側視圖;
圖3是融化澆注爐示意圖;
其中,1、硅酸鋁針刺毯墊片本體 2、中心孔 3、通氣孔 4、熔化澆注爐 5、鑄件模組6、壓桿。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型進一步詳細說明。
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