[實用新型]一種配料乳化罐

有效

• 申請號: 201721255431.8
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207271127U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 劉建國
• 申請（專利權）人: 哈爾濱愛國機械科技有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/06;B01F3/08
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司11471
• 代理人: 趙芳

技術領域

本實用新型屬于乳化罐技術領域，具體而言，涉及一種配料乳化罐。

背景技術

乳化罐的作用是將一種或多種物料(水溶性固相、液相或膠狀物等)溶于另一種液相，并使其水合成為相對穩定的乳化液；其廣泛適用于食用油類、粉類、糖類等原輔料的乳化混合，尤其適用于某些難溶膠狀類添加劑如CMC、黃原膠等，并且某些涂料、油漆乳化分散也可以使用乳化罐。

但是，現有的乳化罐在使用過程中不便于對其內部的乳化溫度進行控制，影響乳化效果；同時，現有的乳化罐的刮壁攪拌，高速乳化器只能位裝于上部而不能起到乳化旋流的作用；若高速乳化器加裝底部的話，刮壁攪拌需做出空位給高速乳化器，不能實現器壁的全刮壁；再者，現有的高速乳化罐不便于容器內的正壓或負壓工況，乳化位置不能處在最佳乳化區的中心區域。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種配料乳化罐，以便于對乳化罐內的溫度進行控制，提高配料的乳化效果；同時，提高攪拌渦流，實現料液的全乳化；保證罐體內的正壓或負壓工況；乳化器入料液的深度為最佳區域，形成充分有中心乳化旋渦。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種配料乳化罐，其包括罐體、攪拌機構以及熱交換盤管；所述罐體包括外罐體和內罐體，且所述內罐體設置于所述外罐體內；所述外罐體的頂部和底部均設置有開口，所述內罐體的底部與所述外罐體的底部開口對應的位置設置有放料口，所述內罐體的頂部位于所述外罐體的頂部開口外，并設置有人孔和進料口；所述人孔處設置有用于控制所述人孔開/閉的密封蓋；所述攪拌機構設置于所述內罐體的頂部；所述外罐體的內側壁設置有沿所述外罐體的內側壁呈螺旋狀分布的凹槽；所述熱交換盤管設置于所述凹槽內，且所述凹槽的截面形狀為圓弧形，所述熱交換盤管的截面形狀為與所述凹槽的截面形狀相匹配的弓形；所述熱交換盤管的頂端和底端分別設置有介質出口和介質進口，且所述介質出口和介質進口分別位于所述外罐體的外側壁的頂端和底端。

進一步，所述內罐體的頂部還設置有清洗液進口、真空接口以及壓力表接口；所述外罐體的底部和所述內罐體的底部的形狀為相互匹配的倒置的圓錐狀。

進一步，所述攪拌機構包括第一電機、第二電機、第一轉軸、第二轉軸、攪拌框以及剪切轉頭；所述第一電機和所述第二電機均均設置于所述內罐體的頂部；所述第二轉軸為中空管狀，且所述第二轉軸套設于所述第一轉軸外側，并與所述第二轉軸轉動配合；所述第一轉軸的頂端與所述第一電機的動力輸出端傳動連接，所述第一轉軸的底端與所述剪切轉頭連接；所述第二轉軸的頂端與所述第二電機的動力輸出端連接，所述攪拌框設置于所述第二轉軸的外側壁；所述攪拌框的邊框設置有與所述內罐體的內壁貼合的刮板；所述攪拌框與所述剪切轉頭均位于所述內罐體內，且所述攪拌框與所述剪切轉頭的轉動方向相反。

進一步，所述攪拌框包括豎直邊框以及斜邊框；所述豎直邊框和所述斜邊框分別通過橫桿與所述第二轉軸的外側壁固定連接，且所述豎直邊框和所述斜邊框的臨近所述內罐體的內壁的一側均設置有所述刮板。

進一步，所述攪拌框的數量為至少兩個，且所述攪拌框沿所述第二轉軸的周向均勻分布。

進一步，所述剪切轉頭與所述第一轉軸通過軸承定心，且所述軸承與所述第一轉軸件間設置有第一機械密封。機械密封屏蔽物料與軸承之間的接觸。

進一步，所述第二轉軸與所述第二電機之間設置有第二機械密封。

進一步，所述密封蓋的一端與所述人孔的一端鉸接，所述密封該的另一端與所述人孔的另一端通過鎖扣件連接。

進一步，所述人孔的外側壁相對設置有兩個耳板；所述密封蓋的周向邊緣設置有第一環形部；所述鎖扣件包括螺桿、手輪和移動塊；所述螺桿的一端通過轉軸與所述兩個耳板轉動連接；所述手輪和所述移動塊連接，且所述手輪和所述移動塊設置有與所述螺桿相匹配的螺紋孔；所述移動塊和所述第一環形部相對的面分別設置有卡扣連接的凸起和卡槽。

進一步，所述凸起和所述卡槽的截面形狀均為直角三角形。

進一步，所述人孔的端口的周向外緣設置有第二環形部，且所述第二環形部面向所述第一環形部的頂面設置有環形卡槽，且所述環形卡槽內卡有密封條。

進一步，所述密封蓋設置有防爆視鏡和提手

本實用新型的有益效果：