[實用新型]一種熱處理爐的澆注爐膛及燃氣熱處理爐

有效

• 申請號: 201721251854.2
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207362293U
• 公開（公告）日: 2018-05-15
• 發明（設計）人: 蘇權
• 申請（專利權）人: 江陰市普源科技開發有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C23C8/64;F27D1/00
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 王威欽

本實用新型公開了一種熱處理爐的澆注爐膛，所述爐膛為澆注結構的爐膛體，所述爐膛體的內壁上設有膛線，所述膛線的形狀為螺旋形。本實用新型還公開了一種包含澆注爐膛的燃氣熱處理爐，其爐膛整體澆注而成。本實用新型整體澆注而成或分段澆注后再在連接處澆注，相比于傳統的采用耐火磚砌成的爐膛，澆注速度相比于相同爐膛長度的手工砌爐，節約了1/2的工時，節省了人工成本；并且爐膛內壁設置火焰膛線，可以引導高溫煙氣順著膛線導向流動，延長了煙氣在爐時間，提高了熱效率。

技術領域

本實用新型涉及一種熱處理爐的澆注爐膛。

背景技術

目前的燃氣熱處理爐，其爐膛普遍采用耐火磚砌成，人工成本高，工時也長；另外，耐火磚或異構耐火磚塊由耐火泥堆砌，留有大量的縫隙造成熱量的逸散，這降低了燃氣熱處理爐的熱效率，而目前延長煙氣在爐時間的主要方式還是通過常規性的增加爐膛長度或改變原來爐膛的形狀比如弄成S形爐膛來增加煙氣的在爐時間，這樣增加了爐膛的成本，膛線導向煙氣很好的解決了這個問題。爐膛材料耐溫1300以上，解決熱處理爐原爐膛耐火磚燒蝕垮塌問題，延長使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的缺陷，提供一種熱處理爐的澆注爐膛，加工工時短、節約人工成本，在不改變現有爐膛形狀、長度的基礎上延長了煙氣在爐時間，提高了熱效率。還提供一種包含前述澆注爐膛的燃氣熱處理爐。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種熱處理爐的澆注爐膛，所述爐膛為澆注結構的爐膛體，所述爐膛體的內壁上設有膛線，所述膛線的形狀為螺旋形。

爐膛采用澆注而非以往的采用耐火磚砌成，澆注速度相比于相同爐膛長度的手工砌爐，節約了1/2的工時，節省了人工成本。

為適應不同形狀的熱處理爐的爐膛，優選的技術方案是，所述澆注結構的爐膛體分段澆注結構，或整體澆注結構。相對于直管狀的爐膛，采用整體一體澆注而成即可；而相對于彎管狀或S形管狀的爐膛，采用分段澆注，然后在各段連接處再澆注即成最后的爐膛。

優選的技術方案是，爐膛體為直管狀或彎管狀，或截面半封閉式結構的腔體。

為保證煙氣導向效果，優選的技術方案為，膛線至少設有兩條；所述膛線為凸膛線。

所述爐膛體為具有承重支撐作用的耐火保溫結構，爐膛材料耐溫1300以上，解決熱處理爐原爐膛耐火磚燒蝕垮塌問題，延長使用壽命。

優選的技術方案是，所述爐膛體為直管狀，膛線與爐膛體的徑向夾角為α，30°＜α＜75°。

本實用新型還包括如下技術方案，一種燃氣熱處理爐，包括澆注爐膛。

優選的技術方案為，燃氣熱處理爐為天然氣不銹鋼退火爐或煤氣回火爐或煤氣淬火爐或天然氣滲碳爐。

本實用新型的優點和有益效果在于：整體澆注而成或分段澆注后再在連接處澆注，相比于傳統的采用耐火磚砌成的爐膛，澆注速度相比于相同爐膛長度的手工砌爐，節約了1/2的工時，節省了人工成本；并且爐膛內壁設置火焰膛線，可以引導高溫煙氣順著膛線導向流動，延長了煙氣在爐時間，提高了熱效率。能適應不同形狀的熱處理爐的爐膛；相對于直管狀的爐膛，采用整體一體澆注而成即可；而相對于彎管狀或S形管狀的爐膛，采用分段澆注，然后在各段連接處再澆注即成最后的爐膛。

附圖說明

圖1是本實用新型一種熱處理爐的澆注爐膛的結構示意圖；

圖2是圖1的縱向剖面圖的局部放大圖。

圖中：1、爐膛體；2、膛線；3、耐火層。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。