[實用新型]注塑模具直頂式斜滑塊側抽芯機構

有效

• 申請號: 201721249829.0
• 申請日: 2017-09-27
• 公開（公告）號: CN207522986U
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 李過
• 申請（專利權）人: 浙江凱華模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 王官明

注塑模具直頂式斜滑塊側抽芯機構，包括上、下復板，上復板下設型腔，下復板上設模腳，模腳之間的下復板上設上、下頂針板和頂針，模腳上設置墊板，墊板上設置型芯，型芯和型腔之間有注塑成型的塑料件，在塑料件下制有倒鉤，倒鉤的前后兩側分別制有擋筋，其特征在于所述上、下頂針板上設直頂桿，在型芯中開有安裝孔，安裝孔中設置滑塊座，滑塊上制有斜滑座，斜滑座的一側制有滑槽，斜滑座中開有穿孔，在穿孔中設置導向推塊，直頂桿穿過滑塊座與導向推塊相固定，在斜滑座的一側設置斜滑塊，斜滑塊上部與塑料件的倒鉤相配合，斜滑塊一側制有滑軌，滑軌與滑槽相配合，在斜滑塊中開有插孔，插孔與導向推塊相連接。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具直頂式斜滑塊側抽芯機構。

背景技術

在注塑模具中，大部分注塑模具的上、下頂針板上都布滿了各種直頂針、斜頂針等頂出部件，為了脫出塑料件上的倒扣、倒鉤、側孔等結構，已有技術通常采用斜頂針或是采用直頂針帶動斜滑塊結構，其中斜頂針為傾斜穿過型芯后與塑料件的倒扣等結構配合，其占用型芯的空間大，且容易影響型芯中的冷卻水路，在很多模具中無法適用，而直頂針的上端設置斜滑塊結構，雖然占用型芯的空間小，但是當倒扣的側抽芯間距較小時，相對應的斜滑塊體積也要做的很小，推動斜滑塊的直頂針直徑也要做細，直頂針過細，其結構強度就很差，容易彎折、變形，使用壽命短，需要經常更換，從而提高了模具成本。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種針對大角度小間隙的側抽芯，避免影響型芯內的冷卻水路，保證直頂桿的結構強度，并且可分體拆卸、更換，安裝、拆卸方便，降低配件更換成本的注塑模具直頂式斜滑塊側抽芯機構。

本實用新型注塑模具直頂式斜滑塊側抽芯機構的技術方案是：包括上復板和下復板，上復板下設置型腔，下復板上設置模腳，模腳之間的下復板上設置上頂針板、下頂針板和頂針，模腳上設置墊板，墊板上設置型芯，型芯和型腔之間有注塑成型的塑料件，在塑料件下制有倒鉤，倒鉤的前后兩側分別制有擋筋，其特征在于：所述的上、下頂針板上設置直頂桿，在型芯中開有安裝孔，安裝孔中設置滑塊座，滑塊上制有斜滑座，斜滑座的一側制有滑槽，斜滑座中開有穿孔，在穿孔中設置導向推塊，直頂桿穿過滑塊座與導向推塊相固定，在斜滑座的一側設置斜滑塊，斜滑塊上部與塑料件的倒鉤相配合，斜滑塊一側制有滑軌，滑軌與滑槽相配合，在斜滑塊中開有插孔，插孔與導向推塊相連接。

本實用新型公開了一種注塑模具直頂式斜滑塊側抽芯機構，當塑料件注塑成型后，下復板帶動模腳、上頂針板、下頂針板、頂針、直頂桿、墊板、型芯、滑塊座、導向推塊、斜滑塊和塑料件一起向后移動，模具逐漸從型腔和型芯處開模，此時可通過油缸或注射機頂桿等動力帶動上、下頂針向上移動，上、下頂針板帶動頂針和直頂桿同步向上移動，頂針推動塑料件，而直頂桿帶動導向推塊在斜滑座的穿孔中向上移動，導向推塊帶動斜滑塊向上移動，斜滑塊在向上移動的同時，通過滑軌和滑槽配合，使斜滑塊沿著滑槽的傾斜方向移動，同時斜滑塊在插孔與導向推塊的配合作用下，使斜滑塊又沿著導向推塊移動，從而使斜滑塊逐漸脫出塑料件的倒鉤，最后由頂針將塑料件頂出脫模。本方案注塑模具直頂式斜滑塊側抽芯機構，利用直頂桿帶動導向推塊，再由導向推塊推動斜滑塊，相對于已有通過直頂桿直接推動斜滑塊的結構，無需將直頂桿的直徑做小，從而保證直頂桿的結構強度和使用壽命，并且導向推塊能對斜滑塊起到導向作用，使斜滑塊脫模時導向準確，脫模順利，另外將斜滑塊、滑塊座、直頂桿、導向推塊等部件分體制造，長期使用磨損后，有利于拆卸、更換，更換方便，各部件單獨更換，降低配件更換成本。

本實用新型注塑模具直頂式斜滑塊側抽芯機構，所述的導向推塊為傾斜設置，其傾斜角度為5°—10°，相對應倒鉤上端面的傾斜角度為5°—10°。當導向推塊帶動斜滑塊沿著滑槽和滑軌傾斜向上運動時，斜滑塊又沿著輕微傾斜的導向推塊向下滑動，更有利于斜滑塊脫出塑料件的倒鉤，防止斜滑塊在脫出倒鉤時出現卡死等現象。

附圖說明

圖1是注塑模具直頂式斜滑塊側抽芯機構的合模狀態結構示意圖；