[實用新型]一水硫酸鋅制備過程中用到的原料破碎裝置

有效

• 申請號: 201721245387.2
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207254460U
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 張躍萍;曾慶海
• 申請（專利權）人: 江西寶海微元再生科技股份有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/24;B02C18/16
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228
• 代理人: 董超君

技術領域

本實用新型涉及硫酸鋅生產的輔助設備的技術領域，具體地是一種一水硫酸鋅制備過程中用到的原料破碎裝置。

背景技術

一水硫酸鋅為白色流動粉末，在空氣中極易潮解，易溶于水，微溶于醇，不溶于酮，它主要用于制造鋅鋇粉和鋅鹽的原料、也是粘膠纖維和維尼纖維的重要輔助材料，還可用作印染劑、木材和皮革劑、骨膠澄清及保護劑、醫藥催吐劑和殺真菌劑；可用于電鍍、浮選礦、防止果樹苗病害及循環冷卻水處量，還可作肥料和飼料添加劑等，是一種用途非常廣泛的化工產品。目前一水硫酸鋅生產工藝方法主要是采用氧化鋅、硫酸、雙氧水、鋅粉為原料，通過酸浸、氧化除鐵、置換除鎘和濃縮蒸發結晶、離心脫水、烘干干燥的工藝方法來制取。而用于制備一水硫酸鋅的原材料一般為塊狀，因此需要破碎后才能很好的投入使用。而現有技術中采用的常規破碎設備的破碎效率低，無法滿足企業批量化生產的需求。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種一水硫酸鋅制備過程中用到的原料破碎裝置，其生產效率高。

本實用新型所采取的技術方案是：提供一種一水硫酸鋅制備過程中用到的原料破碎裝置，它包括筒體，筒體的兩端分別設有進料口和出料口，筒體的內側壁上均勻分布有若干刀刃，刀刃與筒體的內側壁固定且當刀刃隨筒體轉動時所述刀刃與原料相互碰觸使得原料破碎，其特征在于：它還包括立柱和套于筒體外的支撐環，所述支撐環與筒體之間沿軸向限位且沿周向轉動配合，支撐環與立柱之間通過一水平方向設置的轉軸轉動配合，所述筒體隨支撐環轉動至筒體的軸線呈水平狀態或豎直狀態，當筒體的軸線呈水平方向設置時靠近筒體的位置上設有用于帶動筒體沿自身周向轉動的驅動機構。

所述驅動機構包括機架，機架上設有驅動電機，當筒體的軸線呈水平方向設置時驅動電機的輸出軸通過齒輪組與筒體上的從動齒輪嚙合。

所述筒體的端部沿軸向外凸形成凸柱，凸柱的端面內凹形成與筒體的內腔相連通的進料口，所述的從動齒輪套于凸柱的外側壁上。

所述的機架上設有一支撐塊，支撐塊上設有一V型槽，當筒體的軸線呈水平方向設置時凸柱的外側壁與V型槽的槽內壁貼合。通過支撐塊可以提高筒體支撐力，從而減少傳動部件的承載力。

所述V型槽的槽內壁上對應于凸柱的位置設有若干滾針，凸柱與滾針抵靠且轉動配合。

采用以上結構后，本實用新型的一水硫酸鋅制備過程中用到的原料破碎裝置與現有技術相比具有以下優點：首先，通過多個刀刃可以提高破碎效率，其次，通過轉動筒體可以便于筒體內破碎后的原料進行卸料。

附圖說明

圖1是本實用新型的一水硫酸鋅制備過程中用到的原料破碎裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中“A-A”方向的剖視示意圖。

圖3為圖1的側視示意圖。

圖4為圖1的卸料狀態下的結構示意圖。

其中，1、筒體，1.1、進料口，1.2、出料口，2、刀刃，3、立柱，4、支撐環，5、轉軸，6、機架，7、驅動電機，8、齒輪組，9、從動齒輪，10、凸柱，11、支撐塊，11.1、V型槽，12、軸承。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

本實用新型提供一種一水硫酸鋅制備過程中用到的原料破碎裝置，它包括筒體1，筒體1的兩端分別設有進料口1.1和出料口1.2，筒體1的內側壁上均勻分布有若干刀刃2，刀刃2與筒體1的內側壁固定且當刀刃2隨筒體1轉動時所述刀刃2與原料相互碰觸使得原料破碎，其特征在于：它還包括立柱3和套于筒體1外的支撐環4，所述支撐環4與筒體1之間沿軸向限位且沿周向轉動配合，支撐環4與立柱3之間通過一水平方向設置的轉軸5轉動配合，所述筒體1隨支撐環4轉動至筒體1的軸線呈水平狀態或豎直狀態，當筒體1的軸線呈水平方向設置時靠近筒體1的位置上設有用于帶動筒體1沿自身周向轉動的驅動機構。當刀刃2隨筒體1轉動過程中，刀刃與筒體1內的原材料通過慣性力的作用相互碰撞從而使得原料破碎。上述的支撐環4與筒體1之間通過軸承12轉動配合。

所述驅動機構包括機架6，機架6上設有驅動電機7，當筒體1的軸線呈水平方向設置時驅動電機7的輸出軸通過齒輪組8與筒體1上的從動齒輪9嚙合。

所述筒體1的端部沿軸向外凸形成凸柱10，凸柱10的端面內凹形成與筒體1的內腔相連通的進料口1.1，所述的從動齒輪9套于凸柱10的外側壁上。

所述的機架6上設有一支撐塊11，支撐塊11上設有一V型槽11.1，當筒體1的軸線呈水平方向設置時凸柱10的外側壁與V型槽11.1的槽內壁貼合。