[實用新型]一種高溫濃硫酸用長軸液下泵

有效

• 申請號: 201721239472.8
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN207568863U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 印雄雄;柳奎山;李家虎
• 申請（專利權）人: 襄陽五二五泵業有限公司
• 主分類號: F04D7/06
• 分類號: F04D7/06
• 代理公司: 北京理工正陽知識產權代理事務所(普通合伙) 11639
• 代理人: 王民盛

本實用新型涉及一種高溫濃硫酸用長軸液下泵，屬于流體機械領域。本實用新型的一種高溫濃硫酸用長軸液下泵，包括吸入罩、葉輪、泵體、下支撐管、底板、上支撐管、傳動組件、出液管；本實用新型的液下泵，底板上板面與上支撐管、出液管對接處采用盲孔連接，且在連接孔內側安裝密封圈，有效防止硫酸從配合端面逸出；將泵體上下兩端均為內徑相同且大于葉輪的最大外圓直徑的環形入口為環形入口，可使泵體通過起吊直接安裝在葉輪外，徹底解決葉輪安裝過程中無法吊裝的問題，降低了裝配難度。

技術領域

本實用新型涉及一種高溫濃硫酸用長軸液下泵，屬于流體機械領域。

背景技術

硫酸在工業生產中應用廣泛，我國是全球硫酸產能與產量最大國家。大型化和超大型化(800kt/a以上)硫酸裝置中多采用低溫余熱回收工藝，此工藝中需要將溫度為220℃、濃度為99.9％的硫酸，從深度為4-6m的硫酸儲槽輸送至指定區域，這個步驟需要通過長軸液下泵來完成。

高溫濃硫酸用長軸液下泵是一種特殊的通用機械，第一，該設備輸送介質(溫度為220℃、濃度為99.9％的硫酸)具有極其嚴重的危害性，一旦泄露，將造成嚴重的后果；故而，該設備密封安全性尤為關鍵；第二，該設備零部件重量大，安裝需用到吊車等起重設備。

但是，傳統的高溫濃硫酸用長軸液下泵，由于結構設計的原因，存在以下隱患或問題：

1、余熱回收工藝中，硫酸儲槽中壓力約0.2Mpa，高于大氣壓，底板與上支撐管連接螺紋孔采用通孔結構，傳統結構中將螺栓上涂抹螺紋密封膠實現密封；然螺紋配合為間隙配合，螺紋密封膠在長時間風吹日曬過程中慢慢老化失效，此時硫酸酸霧順著螺紋縫隙逸出，存在安全隱患。

2、傳統高溫濃硫酸用長軸液下泵葉輪拆、裝方向僅有一個，此結構裝配順序為：優先將泵體與下支撐管連接，而后將葉輪從泵體入口側裝入或拆出，因起吊設備受到泵體阻隔無法吊裝，重量輕的小葉輪可通過人力裝配，以流量在 2000m3/h葉輪為例，重量在100Kg以上，人力裝配幾乎不現實；假如將整泵倒轉，使泵體入口向上再裝配，此時僅底板以上高度至少就有3.5m，更加難以操作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決傳統液下泵中底板螺紋孔存在密封隱患的問題，且葉輪拆裝過程中無法吊裝的問題；而提供一種高溫濃硫酸用長軸液下泵。

本實用新型是通過下述技術方案實現的：

本實用新型的一種高溫濃硫酸用長軸液下泵，包括吸入罩、葉輪、泵體、下支撐管、底板、上支撐管、傳動組件、出液管；

泵體的上下兩端均為內徑相同且大于葉輪的最大外圓直徑的環形入口，泵體左側引出出液口；

底板上開有出液管安裝孔和支撐管安裝孔，底板上板面出液管安裝孔和支撐管安裝孔的外側分別開有環形密封圈安裝槽，且兩個環形密封圈安裝槽的外側分別開有圓周均布的螺紋盲孔；

泵體下端的環形入口與吸入罩連接，泵體上端的環形入口連接下支撐管，泵體左側的出液口連接出液管；上支撐管下端穿過底板的支撐管安裝孔與下支撐管對接，上支撐管上端口部向外延伸有外徑大于底板支撐管安裝孔直徑的環形連接臺，上支撐管上端口部的環形連接臺上開有與底板支撐管安裝孔外側螺紋盲孔分布位置相匹配的螺紋孔，上支撐管上端口部的環形連接臺的下端面與底板上板面螺釘固定，且在螺釘固定位置內側安裝密封圈；傳動組件安裝在上支撐管和下支撐管內腔，傳動組件下端軸頭與葉輪連接；出液管上端穿出底板的出液管安裝孔，出液管上端側壁通過法蘭與底板上板面螺釘固定，且在螺釘固定位置內側安裝密封圈。

有益效果：

本實用新型的液下泵，底板上板面與上支撐管、出液管對接處采用盲孔連接，且在連接孔內側安裝密封圈，有效防止硫酸從配合端面逸出；將泵體上下兩端均為內徑相同且大于葉輪的最大外圓直徑的環形入口為環形入口，可使泵體通過起吊直接安裝在葉輪外，徹底解決葉輪安裝過程中無法吊裝的問題，降低了裝配難度。