[實(shí)用新型]板端連接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721235710.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-25
• 公開（公告）號(hào): CN207572564U
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳津佑
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 富士康（昆山）電腦接插件有限公司;鴻騰精密科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H01R12/71
• 分類號(hào): H01R12/71;H01R13/502
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一種板端連接器，焊接于一電路板，包括絕緣本體、固持于所述絕緣本體的導(dǎo)電端子及金屬殼體，所述絕緣本體包括底座，所述金屬殼體環(huán)設(shè)于所述底座，所述導(dǎo)電端子具有延伸出所述底座的側(cè)緣的焊接部，所述金屬殼體的側(cè)壁與所述焊接部之間在上下方向隔設(shè)有隔離塊。隔離塊的設(shè)計(jì)使得金屬殼體的側(cè)壁與導(dǎo)電端子的焊接部不會(huì)接觸從而發(fā)生短路，保證了產(chǎn)品的安全。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型有關(guān)一種板端連接器，尤其是指一種能避免金屬殼體的焊腳與導(dǎo)電端子的焊接部接觸的導(dǎo)致短路的板端連接器。

【背景技術(shù)】

中國(guó)臺(tái)灣新型專利第TWM539713號(hào)揭示了一種板對(duì)板連接器組合，系透過(guò)公端板連接器與母端連接器的結(jié)構(gòu)改良，以設(shè)計(jì)出接合結(jié)構(gòu)，而確保公端板連接器與母端連接器有效接合，且由于接合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使公端板連接器與母端板連接器在接觸面積不足的情況下還能有效接合，故可降低公端板連接器與母端連接器間的接合高度，而可適用于目前各類輕薄的電子設(shè)備。該板對(duì)板連接器的金屬殼體直接套設(shè)于絕緣本體，金屬殼體的側(cè)壁與伸出絕緣本體側(cè)緣的導(dǎo)電端子的焊接部距離較近，沒(méi)有隔離，在使用過(guò)程中，容易使得兩者接觸，進(jìn)而發(fā)生短路的風(fēng)險(xiǎn)。

因此，確有必要提供一種改善上述缺點(diǎn)的板端連接器。

【實(shí)用新型內(nèi)容】

本實(shí)用新型的目的在于提供一種既有良好的電磁屏蔽效果又能避免金屬殼體的焊腳與導(dǎo)電端子的焊接部接觸的導(dǎo)致短路的板端連接器。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種板端連接器，焊接于一電路板，包括絕緣本體、固持于所述絕緣本體的導(dǎo)電端子及金屬殼體，所述絕緣本體包括底座，所述金屬殼體環(huán)設(shè)于所述底座，所述導(dǎo)電端子具有延伸出所述底座的側(cè)緣的焊接部，所述金屬殼體的側(cè)壁與所述焊接部之間在上下方向隔設(shè)有隔離塊。

進(jìn)一步，所述金屬殼體與所述絕緣本體一體射出成型。

進(jìn)一步，所述金屬殼體的側(cè)壁在導(dǎo)電端子排布方向上設(shè)有位于所述焊接部旁側(cè)的焊腳，所述絕緣本體包括在導(dǎo)電端子排布方向上隔離所述焊接部與所述焊腳的絕緣塊。

進(jìn)一步，所述絕緣塊包覆所述焊腳的上端及兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述絕緣本體包括自底座向上延伸形成的舌板部，所述舌板部與所述金屬殼體形成環(huán)形插槽。

進(jìn)一步，所述金屬殼體包括位于導(dǎo)電端子排布方向的一對(duì)覆蓋部和連接所述一對(duì)覆蓋部的一對(duì)所述側(cè)壁，所述絕緣本體包括沿導(dǎo)電端子排布方向相對(duì)設(shè)置的一對(duì)側(cè)部，所述覆蓋部覆蓋所述側(cè)部，所述絕緣塊位于所述一對(duì)側(cè)部之間的底座側(cè)緣，所述絕緣塊設(shè)有供所述焊腳穿出的定位孔。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)電端子包括固持并暴露于舌板部的接觸部和自所述接觸部底端向外延伸出所述側(cè)壁側(cè)緣的所述焊接部。

進(jìn)一步，所述金屬殼體還包括自所述覆蓋部向環(huán)形插槽內(nèi)彎折向下延伸的抵接部，所述側(cè)壁與所述抵接部之間形成卡持缺口，所述側(cè)壁鄰近所述卡持缺口處的上端凹設(shè)一對(duì)定位凹槽，所述側(cè)部?jī)啥嗽O(shè)置有向上穿出所述卡持缺口的卡持部，所述卡持部具有架設(shè)于所述定位凹槽的擋止部。

進(jìn)一步，所述底座突伸有具有中央插槽的環(huán)形壁，所述導(dǎo)電端子具有固持于所述環(huán)形壁的連接部、突伸入所述中央插槽的接觸部及突伸出所述底座側(cè)緣的焊接部，所述金屬殼體環(huán)設(shè)于所述環(huán)形壁外側(cè)。

進(jìn)一步，所述環(huán)形壁的四個(gè)角向外突伸形成四個(gè)固定腳，所述隔離塊與所述固定腳之間形成缺口，所述金屬殼體的側(cè)壁在導(dǎo)電端子排布方向上設(shè)有位于所述焊接部旁側(cè)的第二焊接腳，所述第二焊接腳卡持于所述一對(duì)缺口，并在導(dǎo)電端子的排布方向上與所述焊接部隔離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在板端連接器的金屬殼體與伸出絕緣本體的焊接部之間設(shè)有隔離塊，將金屬殼體的側(cè)壁與導(dǎo)電端子的焊接部之間隔絕，防止短路，保障了產(chǎn)品的安全。

【附圖說(shuō)明】