[實用新型]一種在管件內和或外表面形成注塑層的裝置

有效

• 申請號: 201721235501.3
• 申請日: 2017-09-26
• 公開（公告）號: CN207206924U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 黃嚴洲軍;黃金土
• 申請（專利權）人: 黃嚴洲軍
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/14;B29C45/42;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型一般地涉及鋼塑管件，具體地說，涉及一種在管件內和或外表面形成注塑層的裝置。

背景技術

現有的在鑄鐵管件內表面形成注塑層的裝置，例如浙江省寧波市寧波海波機械制造有限公司生產的型號為HBTD1100S-F5型海波牌塑料注塑成型機，是一種半自動的在鑄鐵管件內表面形成注塑層的機器。這種塑料注塑成型機工作時，首先，操作人員手動將待注塑的鑄鐵管件放入塑料注塑成型機的下模內，手動關閉安全門，塑料注塑成型機的注塑機構動作，塑料注塑成型機的上模移向塑料注塑成型機的下模，下模與上模閉合，進行注塑，注塑完畢，下模遠離上模，塑料注塑成型機的脫模機構動作，使注塑完的鋼塑管件脫離下模，然后，操作人員手動打開安全門，手動將注塑完的鋼塑管件從塑料注塑成型機取出，完成一個鑄鐵管件注塑。顯然，這種塑料注塑成型機需要操作人員不停地手動將待注塑的鑄鐵管件放入塑料注塑成型機的下模內，手動關閉、打開安全門，手動將注塑完的鋼塑管件從塑料注塑成型機取出，勞動強度較大，萬一機器誤動作，存在安全風險，且操作人員手動操作，消耗時間，生產效率較低。

實用新型內容

本實用新型要解決現有的在管件內表面形成注塑層的裝置需要操作人員不停地手動操作的技術問題。

為此，本實用新型提供一種在管件內和或外表面形成注塑層的裝置，由一塑料注塑成型裝置(1000)、一機械手裝置(2000)、一待注塑管件供件機(3000)和一程序控制裝置；

塑料注塑成型裝置(1000)由一塑料注塑裝置(1100)、一下模轉動機構(1200)、一粉末狀或顆粒狀塑料供料機構(1300)和一套注塑模具(1400)構成；

塑料注塑裝置(1100)由一操作臺組件(1110)、一塑料擠壓機和上模升降裝置(1120)、一塑料擠壓機(1130)和一塑料擠壓機螺桿升降裝置(1140)構成；

操作臺組件(1110)具有一操作臺(1112)，下模轉動機構(1200)具有一能夠轉動的轉動圓盤(1210)，塑料擠壓機和上模升降裝置(1120)具有一能夠在豎直方向上下移動的支承板(1122)，注塑模具(1400)具有一上模(1410)和兩相同的第一下模(1420)及第二下模(1430)，上模(1410)固定安裝在支承板(1122)下面，塑料擠壓機(1130)固定安裝在支承板(1122)上面，第一下模(1420)和第二下模(1430)中心對稱地固定安裝在轉動圓盤(1210)上面，轉動圓盤(1210)可轉動地安裝在操作臺(1112)上，塑料擠壓機螺桿升降裝置(1140)具有一能夠在豎直方向上下移動的頂板(1142)，塑料擠壓機(1130)具有一筒體(1131)、一螺桿和一減速機(1132)，螺桿與減速機(1132)傳動地相連，減速機(1132)的殼體固定安裝在頂板(1142)上，塑料擠壓機(1130)與上模(1410)和第一下模(1420)或第二下模(1430)在同一中心線上；

粉末狀或顆粒狀塑料供料機構(1300)與筒體(1131)內部連通；

機械手裝置(2000)具有一能夠作縱向水平往復運動和豎向往復運動的機械手手臂(2500)和一第一抓手(2700)及一第二抓手(2800)，第一抓手(2700)及第二抓手(2800)固定安裝在機械手手臂(2500)上，第一抓手(2700)與第二抓手(2800)在水平方向隔開一定距離，第一抓手(2700)和第二抓手(2800)在操作臺(1112)上方；

待注塑管件供件機(3000)在操作臺(1112)前方；

程序控制裝置與塑料注塑成型裝置(1000)、機械手裝置(2000)和待注塑管件供件機(3000)控制地相連。

本實用新型提供的在管件內和或外表面形成注塑層的裝置與現有的在鑄鐵管件內表面形成注塑層的技術相比，能夠自動地在管件內和或外表面形成注塑層，解放了人力，提高了生產效率，提升了鋼塑管件的質量，提供了一種新的在管件內和或外表面形成注塑層的裝置。