[實用新型]一次性輸液過濾網(wǎng)自動組裝機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721232847.8
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN207156475U
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙鼎偉;趙國強;趙國富
• 申請（專利權(quán)）人: 趙鼎偉
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18;B29C65/78;B29C65/80;B07C5/36;B29L31/14
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 徐琳淞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種一次性輸液過濾網(wǎng)自動組裝機。

背景技術(shù)

通過一次性輸液器進行的靜脈輸液是臨床治療中不可缺少的重要方法和手段，但是早在20世紀30年代，臨床使用發(fā)現(xiàn)一次性輸液器在輸液過程中會出現(xiàn)多種危害即輸液反應，而研究結(jié)果證明輸液造成的臨床危害很大一部分是由不溶性微粒引起的。而一次性輸液器的過濾膜僅僅能夠過濾直徑大于5微米的微粒，直徑為等于和小于微米的微粒，一次性輸液器是無法過濾的，因此能夠過濾直徑為5微米及更小的微粒的一次性輸液過濾網(wǎng)的需求應運而生。

一次性輸液過濾網(wǎng)由塑料件和熱合固定在塑料件內(nèi)的濾網(wǎng)組成。濾網(wǎng)需要通過沖壓設(shè)備對濾網(wǎng)原料進行沖模而得到，然后再將濾網(wǎng)放入塑料件，并通過熱合機構(gòu)熱合固定在一起。目前的自動組裝機存在生產(chǎn)速度慢、效率低、設(shè)備重復投資成本高、上料機構(gòu)復雜、體積大調(diào)整麻煩等缺陷與不足，急需改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)速度快、效率高、成本低、體積小的一次性輸液過濾網(wǎng)自動組裝機。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一次性輸液過濾網(wǎng)自動組裝機，包括轉(zhuǎn)盤組件、工位板、塑料件上料機構(gòu)、濾網(wǎng)上料機構(gòu)、熱合機構(gòu)和出料檢測機構(gòu)；所述轉(zhuǎn)盤組件包括電機和轉(zhuǎn)盤；所述電機驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；所述塑料件上料機構(gòu)、濾網(wǎng)上料機構(gòu)、熱合機構(gòu)和出料機構(gòu)布置在轉(zhuǎn)盤的四周；所述工位板固定在轉(zhuǎn)盤的上端面邊緣，轉(zhuǎn)盤帶動工位板在塑料件上料機構(gòu)、濾網(wǎng)上料機構(gòu)、熱合機構(gòu)和出料檢測機構(gòu)之間移動；所述工位板上設(shè)有多個塑料件定位孔，定位孔的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形擋圈。

所述工位板上設(shè)有兩排塑料件定位孔。

所述工位板上每排塑料件定位孔的數(shù)量均為十二個，并且兩排塑料件定位孔相互錯開；所述塑料件上料機構(gòu)包括振動盤、上料軌道、上料板、推料裝置、托料裝置、上料支架和上料傳感器；所述上料軌道設(shè)有四條；所述振動盤設(shè)有兩個，兩個振動盤內(nèi)均設(shè)有兩條螺旋輸送軌道，四條螺旋輸送軌道的出口分別與四條上料軌道的入口連通；所述上料板和托料裝置均固定在上料支架上；所述上料板上設(shè)有兩排各十二個上料孔，兩排上料孔的分布方式與工位板上的兩排塑料件定位孔的分布方式一致；所述上料板的兩排上料孔的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋臺將兩排上料孔隔開；所述擋臺的兩側(cè)設(shè)有與上料孔一一對應的U形凹槽，并且U形凹槽的槽底與上料孔的內(nèi)壁處于同一圓弧面上；所述推料裝置安裝在上料板上并設(shè)有兩個，兩個推料裝置分別正對擋臺兩側(cè)的U形凹槽設(shè)置；所述擋臺還將每排上料孔與相應一側(cè)推料裝置之間的區(qū)域間隔為兩個進料通道，四個進料通道的入口分別連通四條上料軌道的出口；所述托料裝置位于上料板上兩排上料孔的正下方；所述上料傳感器設(shè)有八個，八個上料傳感器分別設(shè)置在四條上料軌道和上料板上的四個進料通道中。

所述塑料件上料機構(gòu)的振動盤的螺旋輸送軌道上設(shè)有能夠排除不合要求的塑料件的吹氣嘴和/或通孔和/或擋片；所述通孔的形狀與一次性輸液過濾網(wǎng)的塑料件的軸向截面的形狀相匹配。

所述塑料件上料機構(gòu)的推料裝置包括推料氣缸和推料板；所述推料氣缸的缸體固定在上料板上；所述推料板固定在推料氣缸的伸縮桿上。

所述塑料件上料機構(gòu)的托料裝置包括上料托料氣缸、上料托料板和上料托料桿；所述上料托料氣缸的缸體固定在上料支架上，上料托料氣缸的伸縮桿豎直向上設(shè)置；所述上料托料板的固定在上料托料氣缸的伸縮桿頂部，上料托料板的上端面設(shè)有與上料板上的上料孔的數(shù)量和位置相對應的上料托料桿。

所述濾網(wǎng)上料機構(gòu)包括送料裝置、沖料裝置、吸料裝置和鎖緊裝置；所述送料裝置通過鎖緊裝置與沖料裝置連接，送料裝置將濾網(wǎng)原料送至沖料裝置；所述沖料裝置包括沖頭和凹模；所述沖頭與工位板上的塑料件定位孔的數(shù)量及分布方式一致；所述凹模上設(shè)有與工位板上的塑料件定位孔的數(shù)量及分布方式一致的模孔；所述吸料裝置吸料裝置設(shè)置在凹模的正下方，吸料裝置上設(shè)有與工位板上的塑料件定位孔的數(shù)量及分布方式一致的去靜電吸氣管。

所述熱合機構(gòu)的包括加熱支架、加熱頭驅(qū)動氣缸、加熱頭、加熱托料氣缸、加熱托料板和加熱托料桿；所述加熱頭驅(qū)動氣缸的缸體固定在加熱支架的頂部，加熱頭驅(qū)動氣缸的伸縮桿豎直向下設(shè)置并與加熱頭固定連接；所述加熱托料氣缸設(shè)置在加熱頭下方，加熱托料氣缸的活塞桿豎直向上設(shè)置并與加熱托料板固定連接；所述加熱托料桿固定在加熱托料板的上端面上并位于加熱頭的正下方；所述加熱頭以及加熱托料桿的數(shù)量及分布方式與工位板上的塑料件定位孔的數(shù)量及分布方式一致。